[实用新型]一种全自动双色金属印铁机的自动烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动双色金属印铁机的自动烘干装置，包括烘干箱、气缸、第一烘干管、传送筒和第二烘干管，将片材从进料口处进入到烘干箱内，片材铺设在传送台上，在电机的作用下，片材在传送筒上向出料口方向运动，运动的同时，根据需要将片材烘干温度来控制气缸推动活塞杆下降或上升，进而推动固定板的下降或上升，来控制第一烘干管与片材的距离；同时片材在传送筒上运动时，传送台的上表面还设有第二烘干管。本实用新型在第一烘干管和第二烘干管对片材的双重烘干，提高片材的烘干效率，同时在烘干箱的外表面还设有余热回收机构，对多余的热量进行回收再利用，降低了能耗，避免资源浪费。

技术领域

本实用新型涉及一种印铁机烘干的技术领域，具体是一种全自动双色金属印铁机的自动烘干装置。

背景技术

目前市场上印铁用的热风烘干工艺一般是通过烘干箱完成的，但是这种烘干设备在具体的使用中印铁的安装和拆卸较为不方便，直接导致其热风烘干的实际效果不佳，其次传统的烘干箱的印铁安放结构设计并不合理，在印铁安放结构安装和拆卸的过程中容易导致其内部的印铁相互接触，降低烘干效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动双色金属印铁机的自动烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动双色金属印铁机的自动烘干装置，包括烘干箱和安装于所述烘干箱内部的升降机构，烘干箱的外壁还设有余热回收机构，所述升降机构包括气缸和活塞杆，气缸固定安装在烘干箱的内顶壁上，且气缸最底端固定连接有活塞杆，活塞杆的下端设有烘干机构；烘干机构包括固定板和第一烘干管，固定板的上表面与活塞杆的下表面固定连接，且固定板在活塞杆的作用下实现上下移动，固定板的下表面固定安装有第一烘干管；固定板的下方设有传送机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述烘干箱的左右两侧外壁开设有进料口和出料口,且烘干箱的顶端还开设有出气口。

作为本实用新型进一步的方案：所述烘干箱外表面设有观察口，方便对烘干箱内烘干情况的观察。

作为本实用新型进一步的方案：所述传送机构包括支撑柱、传送台、传送筒、传送皮带和第二烘干管，传送台设于固定板的正下方，且传送台的下表面四个拐角分别焊接连接有四根支撑柱；传送台的上表面转动安装有多个传送筒，多个传送筒之间用传送皮带相连接，并接有外部电机，且传送台表面位于每相邻两个传送筒之间位置处设有第二烘干管。

作为本实用新型进一步的方案：所述余热回收机构包括流水层、进水口和出水口，烘干箱的外表面设有一层流水层，且流水层的进水口设于进料口的上方，出水口设于出料口的上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述烘干箱的顶部内壁的左右两侧还各固定安装有干燥盒，干燥盒内放置有干燥剂。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干箱的侧壁和顶壁均采用隔热材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在第一烘干管和第二烘干管对片材的双重烘干，提高片材的烘干效率，同时在烘干箱的外表面还设有余热回收机构，对多余的热量进行回收再利用，降低了能耗，避免资源浪费。

附图说明

图1为一种全自动双色金属印铁机的自动烘干装置的结构示意图。

图2为图1中正视图的结构示意图。

图3为图1中烘干机构的结构示意图。

图中：1、烘干箱，11、进料口，12、出料口,13、出气口，14、观察口，2、升降机构，21、气缸，22、活塞杆，3、烘干机构，31、固定板，32、第一烘干管，4、传送机构，41、支撑柱，42、传送台，43、传送筒，44、传送皮带，45、第二烘干管，5、余热回收机构，51、流水层，52、进水口，53、出水口,6、干燥盒。