[实用新型]空气预热器旋转式旁路密封结构

说明书

空气预热器旋转式旁路密封结构。传统的旁路密封结构转子角钢容易出现断裂，转子角钢安装难，精度高，平面与垂直面需要车削加工，梳式的旁路密封片双片叠加安装时易错位不能完全压实，冷热端旁路密封间隙位置，直对迎风面、迎烟面，梳式的旁路密封片调间隙时，不可控因素多。本实用新型组成包括：角钢板（13）、旁路密封片（10）、导流板（4）和密封弧板（6），所述的角钢板与转子壳板（15）焊接，所述的角钢板与所述的旁路密封片通过螺栓固定，所述的密封弧板两端分别设置间隙调整板（2），所述的密封弧板与所述的间隙调整板的贴合槽贴合后焊接固定。本实用新型用于空气预热器旋转式旁路密封结构。

技术领域：

本实用新型涉及一种空气预热器旋转式旁路密封结构。

背景技术：

回转式空气预热器是燃煤机组锅炉普遍采用的烟气尾端换热设备，其运行状况直接影响到锅炉的安全性和经济性。回转式空气预热器在运行过程中存在不同程度漏风的问题。因此改善优化空气预热器本体密封结构是进一步减少空气预热器漏风的有力保障，是助推行业进步的必要条件。

目前市场上，控制回转式空气预热器漏风的科研方向偏向于开发径向漏风控制系统，对旁路密封、轴向密封保持求稳状态，从空气预热器的漏风基础数据上可知，旁路密封与轴向密封的和占比空气预热器总漏风1/3，所以在改进创新旁路密封、轴向密封结构是取得进一步减小空气预热器漏风的基础。

旁路密封系统是控制空气预热器转子动、静之间环向漏风的组件，用以减轻烟气侧自上而下、空气侧自下而上带来的直接漏风。现有的设计方案是将旁路密封角钢与旁路密封片组件固定在连接环上，转子角钢固定在转子壳板，转子角钢的垂直面与旁路密封片的结合形成旁路密封。

现有技术的缺点：

1.转子角钢容易出现断裂问题。转子角钢安装难，精度高，平面与垂直面需要车削加工。梳式的旁路密封片双片叠加安装时易错位不能完全压实。冷热端旁路密封间隙位置，直对迎风面、迎烟面。梳式的旁路密封片调间隙时，不可控因素多，例如旁路密封片子的回弹性，应力释放不均匀等问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足之处，提供一种更好的控制住旁路密封间隙值的空气预热器旋转式旁路密封结构。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种空气预热器旋转式旁路密封结构，所述的空气预热器旋转式旁路密封结构安装在相邻两个转子主隔板之间的壳板上，所述的空气预热器旋转式旁路密封结构包括角钢板、旁路密封片、导流板和密封弧板，所述的角钢板与转子壳板焊接，所述的角钢板与所述的旁路密封片通过螺栓固定，所述的密封弧板两端分别设置间隙调整板，所述的密封弧板与所述的间隙调整板的贴合槽贴合后焊接固定；

所述的连接环的内环面与所述的密封弧板之间焊接有弧形密封板；

所述的导流板的下端与所述的弧形密封板焊接，侧面与所述的间隙调整板焊接。

所述的空气预热器旋转式旁路密封结构，所述的间隙调整板与焊接在连接环上的固定孔板通过固定螺栓固定。

所述的空气预热器旋转式旁路密封结构，所述的转子主隔板上焊接有延长板，所述的延长板与径向延长板通过螺栓连接，所述的径向延长板与所述的转子主隔板的轴向密封片平齐。

有益效果：

1.本实用新型结构上更好的控制住旁路密封间隙值，有效解决原设计旁路间隙值调整后旁路密封片回弹问题。

本实用新型在对转子周向所受迎风面、迎烟面的直接漏风做出导流板设计，改善后可以阻挡烟气与空气直接迎面从转子周向密封间隙处通过同时增加了传热元件盒的使用效率。