[实用新型]加工齿轮的抛丸装置

说明书

本实用新型公开了一种加工齿轮的抛丸装置，包括抛丸机，抛丸机的下端设有转盘，转盘的下端连接有驱动装置，所述转盘的上表面均布有固定座，固定座的上端和一侧面开有敞口，固定座内设有转杆，转杆的一端与第一旋转电机的输出端连接，转杆的外侧面上端固定有第二旋转电机，第二旋转电机的上端固定有齿轮，靠近敞口的一侧上方设有可伸缩的刷毛，所述驱动装置、第一旋转电机和第二旋转电机的输入端分别与外部控制开关的输出端电连接，本加工齿轮的抛丸装置可以在抛丸结束后对齿轮的轮齿之间进行清扫，防止有弹丸卡在轮齿之间，同时节省时间和人力。

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种加工齿轮的抛丸装置。

背景技术

齿轮表面强化通常使用抛丸机，利用高速弹丸流对齿轮抛射，使得齿轮表面产生一定深度的加工硬化层及残余压应力，这种残余压应力抵消了部分外加负荷的拉应力，抑制了裂纹在齿面高剪切应力中的扩展，有效地消除由于零件结构尺寸因素和加工过程中的应力集中的影响，消除渗碳淬火过程中产生的被称为异常层的不完全淬火层的影响。

在进行抛丸处理时，有些弹丸会卡在轮齿之间，如果不进行清理，会造成严重的后果，通过人工进行检查并清理，会浪费大量的时间和人力，增加生产成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种加工齿轮的抛丸装置，可以在抛丸结束后对齿轮的轮齿之间进行清扫，防止有弹丸卡在轮齿之间，同时节省时间和人力，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工齿轮的抛丸装置，包括抛丸机，抛丸机的下端设有转盘，转盘的下端连接有驱动装置，所述转盘的上表面均布有固定座，固定座的上端和一侧面开有敞口，固定座内设有转杆，转杆的一端与第一旋转电机的输出端连接，转杆的外侧面上端固定有第二旋转电机，第二旋转电机的上端固定有齿轮，靠近敞口的一侧上方设有可伸缩的刷毛，所述驱动装置、第一旋转电机和第二旋转电机的输入端分别与外部控制开关的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二旋转电机的输出端设有底柱，底柱的上表面设有螺管，螺管与底柱之间加工有台阶面，螺管的正上方设有螺柱，齿轮放置在台阶面上且通过螺柱固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺柱的上端设有旋盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刷毛固定在固定板的下端，固定板的上端设有电动推杆，电动推杆的上端固定在抛丸机的平台面下端，电动推杆的输入端与外部控制开关的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘与抛丸机之间设有轴承圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本加工齿轮的抛丸装置结构紧凑，设计合理，操作方便，可以对抛丸后停留在齿轮轮齿之间的弹丸进行清扫，以免造成使用时的安全隐患，通过设置第一旋转电机可以对齿轮的位置进行转动，将水平放置的齿轮旋转90°到竖直位置，第二旋转电机的设置可以驱动齿轮转动，进而将卡在轮齿之间的弹丸抛出，同时通过可伸缩设置的刷毛来调整刷毛的位置，进而紧卡在轮齿间的弹丸扫出，大大提高了使用便利性，节省了大量的时间和人力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1A处的放大示意图；

图3为本实用新型主视图；

图4为本实用新型去除抛丸机后的结构示意图；

图5为底柱结构示意图；

图6为螺柱结构示意图。

图中：1抛丸机、2转盘、3驱动装置、4电动推杆、5固定板、6刷毛、7第一旋转电机、8固定座、9敞口、10转杆、11第二旋转电机、12底柱、13齿轮、14旋盖、15螺柱、16螺管、17轴承圈。

具体实施方式