[实用新型]一种用于单板加工的喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种用于单板加工的喷涂装置，包括底板、上料结构、喷涂结构和烘干结构；底板：其上端均匀设置有支腿；上料结构：设置于底板的上端并与支腿对应安装；喷涂结构：设置于上料结构的上端中部；烘干结构：设置于上料结构的上端右侧；其中：还包括PLC控制器，PLC控制器设置于左侧的支腿前端面上，PLC控制器的输入端电连接外部电源，所述底板的上表面右侧设置有电机，两个横轴的前后端头均通过轴承与对应的支腿内壁转动连接，右侧的横轴前端穿过对应的支腿，该用于单板加工的喷涂装置，实现板材的自动传送，便于根据不同的板材来调节喷头的位置，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及单板加工技术领域，具体为一种用于单板加工的喷涂装置。

背景技术

单板加工技术包括切削、干燥、胶合、表面装饰等基本加工技术，以及保护、改性等功能处理技术，切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法，板材含水率对切削加工也有影响，如单板制法与木片生产需湿材切削，大部加工件则需干材切削等，干燥通常专指成材干燥，其他木质材料如单板、刨花、木纤维等的干燥，都分别是胶合板、刨花板、纤维板制造工艺的组成部分，板材胶粘剂与胶合技术的出现与发展，不仅是木材加工技术水平提高的主要因素，也是再造木材和改良木材，如各种层积木、胶合木等产品生产的前提，板材表面涂饰最初是以保护木材为目的，如传统的桐油和生漆涂刷，后来逐渐演变为以装饰性为主，实际上任何表面装饰都兼有保护作用，但传统的单板加工的喷涂装置无法实现板材的自动传送，喷涂时需要手动控制喷头移动位置，生产效率较低，因此提出一种用于单板加工的喷涂装置势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于单板加工的喷涂装置，实现板材的自动传送，便于根据不同的板材来调节喷头的位置，提高生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于单板加工的喷涂装置，包括底板、上料结构、喷涂结构和烘干结构；

底板：其上端均匀设置有支腿；

上料结构：设置于底板的上端并与支腿对应安装；

喷涂结构：设置于上料结构的上端中部；

烘干结构：设置于上料结构的上端右侧；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于左侧的支腿前端面上，PLC控制器的输入端电连接外部电源，实现板材的自动传送，便于根据不同的板材来调节喷头的位置，提高生产效率。

进一步的，所述上料结构包括导向板、传送带、电机和横轴，所述底板的上表面右侧设置有电机，两个横轴的前后端头均通过轴承与对应的支腿内壁转动连接，右侧的横轴前端穿过对应的支腿，右侧的横轴前端设置的皮带轮通过皮带与电机输出轴前端设置的皮带轮传动，两个横轴通过传送带传动，三个横向设置的支腿上端面与对应的导向板下端面固定连接，导向板与传送带位置对应，电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，可以防止板材传送时偏斜，实现板材的自动传送。

进一步的，所述喷涂结构包括水泵、水箱、支架、电液推杆、直线电机和喷头，所述导向板的上端面与支架的底面固定连接，支架的上端设置有水箱，水箱的内部底面设置有水泵，支架的下端面对称设置有电液推杆，两个电液推杆的伸缩端头分别与直线电机轨道对应的端头固定连接，直线电机的动子座上设置有喷头，喷头的进水口通过软管与水泵的出水口相连，电液推杆、直线电机和水泵的输入端均电连接PLC控制器的输出端，可以实现喷头上下左右的移动，便于根据不同的板材来调节喷头的位置。

进一步的，所述烘干结构包括电热丝、风机、出风口、安装箱、加热棒，所述导向板的上端面与安装箱的底面固定连接，安装箱的上端设置有风机，安装箱的内部顶壁设置有出风口，出风口通过贯穿安装箱顶壁的管道与风机的出风口相连，安装箱上表面的管道内设置有电热丝，安装箱的内壁上对称设置有加热棒，电热丝、风机和加热棒的输入端均电连接PLC控制器的输出端，可以将喷涂后的板材快速烘干，提高生产效率。