[实用新型]一种管片式散热器的换热管

说明书

本实用新型公开了一种管片式散热器的换热管，涉及散热器技术领域。本实用新型包括若干换热管本体、上散热翅片和下散热翅片，第一端板和第二端板之间呈矩形固接有固定杆，上散热翅片和下散热翅片上均开设有让位槽，换热管本体包括内管外管，内管和外管之间均固接有密封盖，外管的周侧面固接有若干导热板和若干组弹性导热片，每组弹性导热片之间均形成有一夹持槽，外管的内表面和内管的外表面之间通过导热板和弹性片形成有若干储液腔。本实用新型通过外管、内管、弹性导热片、储液腔a和储液腔b，避免了外界导热介质对内管的应力拉扯，实现对内管破裂部位渗出的冷却水的存储和密封。

技术领域

本实用新型属于散热器技术领域，特别是涉及一种管片式散热器的换热管。

背景技术

换热管是换热器的元件之一，置于筒体之内，用于两介质之间热量的交换，具有很高的导热性和良好的等温性，它是一种能快速将热能从一点传至另一点的装置,而且几乎没有热损耗,因此它被称作传热超导体,其导热系数为铜的数千倍。

现有的管片式散热器上的换热管是普通的管道，电机内循环风所吸取的热量传递给冷却水，冷却水在换热管内流动，热气流从换热管外的散热翅片表面流过，而这种换热管的抗冲击能力较弱，长时间使用后，由于散热翅的热胀冷缩时会发生形变，会对换热管产生拉应力和轴向应力，容易使换热管局部产生形变，形成裂痕，除此之外热交换引起的物理腐蚀也会造成换热管的局部开裂，换热管开裂后冷却水会通过裂痕流出换热管，冷却水会直接渗入电气的内部，容易导致重大事故。

对此，本实用新型设计了一种管片式散热器的换热管，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管片式散热器的换热管，通过外管、内管、弹性导热片、储液腔a和储液腔b，避免了外界导热介质对内管的应力拉扯，实现对内管破裂部位渗出的冷却水的存储和密封，解决了现有的换热管本体开裂后冷却水会直接渗入电气的内部，容易导致重大事故的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

包括第一端板和第二端板，所述第一端板和第二端板之间贯穿固定有若干换热管本体，两所述换热管本体之间通过弧形管固定连通，一所述换热管本体的一端固定连通有进液管，另一所述换热管本体的一端固定连通有出液管，还包括上散热翅片和下散热翅片，所述第一端板和第二端板之间呈矩形固接有固定杆，所述上散热翅片和下散热翅片上均开设有让位槽；所述换热管本体包括内管和外管，所述内管和外管之间均固接有密封盖，所述外管的周侧面固接有若干导热板和若干组弹性导热片，每组所述弹性导热片之间均形成有一夹持槽，所述外管的内表面和内管的外表面之间分别通过所述导热板和弹性导热片形成有若干储液腔a和若干储液腔b。

进一步地，所述上散热翅片和下散热翅片均固定套接在所述固定杆的周侧面，所述上散热翅片和下散热翅片均通过弹性导热片固定在夹持槽内侧。

进一步地，所述第一端板和第二端板上均开设有若干通槽，所述换热管本体的两端均通过通槽固定在所述第一端板和第二端板上。

进一步地，所述上散热翅片下表面与下散热翅片上表面相接触，所述上散热翅片和下散热翅片均通过让位槽与换热管本体滑动配合，所述让位槽的宽度大于外管的直径，其差值为1-0.5cm。

进一步地，所述导热板和弹性导热片一表面均贯穿外管且与内管固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置外管、内管、和弹性导热片，弹性导热片可将内筒的热量传递给上散热翅片和下散热翅片，增加了热传导面积，实现与内管的间接接触，避免了上散热翅片和下散热翅片热胀冷缩时对内管造成应力拉扯，使管道破裂的问题。