[实用新型]超细铝粉制备装置

说明书

本实用新型属于铝粉制备技术领域。公开了一种超细铝粉制备装置，包括设有进料口和出料口的料筒、安装于料筒中的筛板、以及棘轮组件，该棘轮组件包括驱动电机、以及转轴，转轴的另一端上设有多个棘轮，各棘轮之相邻的两个棘齿的间距大小不同，料筒的底部开设有供转轴一端穿过的通孔。通过设置筛板和棘轮组件，从而可对铝粉进行多次反复研磨，即通过棘轮组件中的驱动电机带动转轴转动，转轴带动多个棘轮转动，通过棘轮与筛板挤压研磨铝粉，通过各棘轮的棘齿间距不同，从而可对不同粒径大小的铝粉进行研磨，实现铝粉充分研磨，提高了物料的成品成功率，当研磨的铝粉达到预设的粒径大小时，从而可从筛板穿过，从料筒的出料口流出。

技术领域

本实用新型属于铝粉制备技术领域，更具体地说，是涉及一种超细铝粉制备装置。

背景技术

超细铝粉在军工、航天、化工、冶金、建材等领域被广泛的应用，市场需求量很大，市场前景也十分广阔，因此越来越多的工程技术人员关注铝粉的生产，研发出的铝粉的制粉工艺也越来越多，制粉设备多种多样。

然而，现有的制粉设备在制备铝粉过程中，部分较大体积的铝粉未研磨充分，造成物料的成品成功率低，不利于铝粉的生产制作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超细铝粉制备装置，旨在解决现有技术中的铝粉在制备工程中研磨不充分造成物料的成品成功率低的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：超细铝粉制备装置，包括设有进料口和出料口的料筒、安装于所述料筒中的筛板、以及转动安装于所述料筒中并与所述筛板配合研磨铝粉的棘轮组件，所述棘轮组件包括驱动电机、以及一端安装于所述驱动电机活动端的转轴，所述转轴的另一端上设有呈环形分布的多个棘轮，各所述棘轮之相邻的两个棘齿的间距大小不同，所述料筒的底部开设有供所述转轴一端穿过的通孔。

进一步地，所述棘轮的个数为四个，相邻两个所述棘轮之间的夹角为90°。

进一步地，所述棘轮组件还包括用于弹性推动所述筛板活动的弹簧，所述转轴上套设有轴套，所述轴套上设有用于抵顶所述弹簧一端的挡板，所述弹簧的另一端抵挡于所述筛板上。

进一步地，所述转轴上开设有用于容置所述弹簧的避让空间。

进一步地，所述弹簧的数量设置为两个，两个所述弹簧分别分布于所述转轴的相对两侧。

进一步地，所述筛板为具有多个筛分孔的圆板，各所述筛分孔呈倒锥形设置。

进一步地，所述料筒内还设有密封网，所述密封网设置于所述棘轮的上方。

进一步地，所述棘轮组件还包括减震座，所述驱动电机安装于所述减震座上。

本实用新型提供的超细铝粉制备装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型中的超细铝粉制备装置，通过设置筛板和棘轮组件，从而可对铝粉进行多次反复研磨，即通过棘轮组件中的驱动电机带动转轴转动，转轴带动多个棘轮转动，通过棘轮与筛板挤压研磨铝粉，通过各棘轮的棘齿间距不同，从而可对不同粒径大小的铝粉进行研磨，实现铝粉充分研磨，提高了物料的成品成功率，当研磨的铝粉达到预设的粒径大小时，从而可从筛板穿过，从料筒的出料口流出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要实用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例提出超细铝粉制备装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提出超细铝粉制备装置的局部剖面图；

图3为本实用新型一实施例提出图2中A的放大图；