[实用新型]一种定量下料的涂料搅拌桶

说明书

本实用新型公开了一种定量下料的涂料搅拌桶，包括反应壳体、称重机构和电机，所述反应壳体的顶端左侧设置有固体入料斗，且固体入料斗的底端设置有称重机构，所述反应壳体的顶端右侧设置有液体入料斗，且液体入料斗的右端内侧固定安装有刻度表，所述电机固定安装在反应壳体的上方，且电机的输出端固定安装有输出轴，所述输出轴的底端固定安装有承接腔，所述竖杆的顶端开设有孔洞，且竖杆的右端连接有出料口，所述反应壳体的底端一体式连接有出料口。该定量下料的涂料搅拌桶，有利于工作人员对物料进行定量下料，有利于根据反应壳体内部液面调节钉板的高度，从而将搅拌过程中气泡戳破，方便工作人员将竖杆拆下清洗。

技术领域

本实用新型涉及搅拌桶技术领域，具体为一种定量下料的涂料搅拌桶。

背景技术

涂料是一种工业用材料，是在生活中很常见的一种涂料，它是涂覆在被保护或装饰的物体表面，涂料有很浓重的气味，为了人们的身体健康，涂料要经过很多的步骤，需要很多材料加工制成，在制作过程中就需要用到搅拌，所以市场上出现了很多涂料搅拌桶。

现有的涂料搅拌桶不方便工作人员对物料进行定量下料，不能根据反应壳体内部物料的液面高度，将搅拌过程中出现的气泡戳破，不方便清洗搅拌机构上粘附的物料，因此，我们提出一种定量下料的涂料搅拌桶，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定量下料的涂料搅拌桶，以解决上述背景技术中提出的现有的涂料搅拌桶不方便工作人员对物料进行定量下料，不能根据反应壳体内部物料的液面高度，将搅拌过程中出现的气泡戳破，不方便清洗搅拌机构上粘附的物料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定量下料的涂料搅拌桶，包括反应壳体、称重机构和电机，所述反应壳体的顶端左侧设置有固体入料斗，且固体入料斗的底端设置有称重机构，并且固体入料斗的右端设置有挡板，所述反应壳体的顶端右侧设置有液体入料斗，且液体入料斗的右端内侧固定安装有刻度表，所述电机固定安装在反应壳体的上方，且电机的输出端固定安装有输出轴，所述输出轴的底端固定安装有承接腔，且承接腔的底端连接有竖杆，并且竖杆的底端外侧连接有刀片，所述竖杆的顶端开设有孔洞，且竖杆的右端连接有出料口，并且竖杆的右端连接有钉板，所述反应壳体的底端一体式连接有出料口，且反应壳体的顶端后侧合页连接有单开门。

优选的，所述称重机构的顶端呈倾斜设置，且称重机构的右侧面与挡板的左侧面贴合。

优选的，所述挡板贯穿于反应壳体的外端，且挡板与反应壳体的连接方式为卡合连接。

优选的，所述竖杆的顶端纵截面呈倒梯形结构，且竖杆与承接腔卡合连接，并且竖杆通过螺钉与承接腔固定连接。

优选的，所述竖杆的顶端等间距开设有孔洞，且钉板通过螺钉与竖杆固定连接。

优选的，所述钉板的底端呈锯齿状结构，且钉板与竖杆构成上下滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该定量下料的涂料搅拌桶，有利于工作人员对物料进行定量下料，有利于根据反应壳体内部液面调节钉板的高度，从而将搅拌过程中气泡戳破，方便工作人员将竖杆拆下清洗；

1.设置有固体入料斗，由于固体入料斗的底端设置有称重机构，使称重机构对固体入料斗内的物料进行称重，由于液体入料斗的内部设置有刻度表，使工作人员根据物料需投入的量下到液体入料斗内，方便工作人员定量下料；

2.设置有反应壳体、竖杆、孔洞和钉板，由于钉板与竖杆构成上下滑动结构，竖杆的顶端等间距分布有孔洞，有利于工作人员根据向反应壳体内部投入物料的量，将钉板在调制合适的高度，方便钉板在搅拌过程中将气泡戳破；

3.设置有承接腔、竖杆和单开门，由于竖杆与承接腔卡合连接，方便工作人员将竖杆从承接腔内取出，有利于工作人员清洗竖杆上粘附的物料。

附图说明