[实用新型]一种快速散热的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种快速散热的注塑模具，包括下模和上模，所述下模的右侧中端固定安装有风机，所述风机的输出端连接有通风管道，所述通风管道位于下模的内腔中，所述下模的顶部两端均固定连接有支架，所述支架内腔中端固定连接有固定柱，所述固定柱的两端活动连接有活动杆，所述活动杆的顶部固定连接有限位块，所述限位块的内侧固定连接有弹簧，所述上模的顶部固定安装有泵机。本实用新型在下模和上模合并进行注塑工作时，工作结束拿取成品的前一段时间，人们将冷却液通过注水口注入凹槽内部，通过外置控制器启动泵机进行工作，通过泵机将冷却液从凹槽内经过软管和水管输送到回流管中，达到了快速散热的效果。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种快速散热的注塑模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，现有的模具在注塑过程中，产品成型后，会产生大量热量，为了提高工作效率需要对模具进行散热，避免工作人员拿取成品时被烫伤，为此，我们提出一种快速散热的注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速散热的注塑模具，具备散热的优点，解决了现有的模具在注塑过程中，产品成型后，会产生大量热量，为了提高工作效率需要对模具进行散热，避免工作人员拿取成品时被烫伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速散热的注塑模具，包括下模和上模，所述下模的右侧中端固定安装有风机，所述风机的输出端连接有通风管道，所述通风管道位于下模的内腔中，所述下模的顶部两端均固定连接有支架，所述支架内腔中端固定连接有固定柱，所述固定柱的两端活动连接有活动杆，所述活动杆的顶部固定连接有限位块，所述限位块的内侧固定连接有弹簧，所述上模的顶部固定安装有泵机，所述上模的内腔中开设有凹槽，所述泵机的左端固定连接有水管，所述水管的底部螺纹连接有软管，所述软管的底部贯穿上模的顶部并延伸至凹槽的内部，所述泵机的输出端连接有回流管，所述回流管位于上模的内腔中。

优选的，所述上模的底部位于支架的垂直位置开设有卡槽，所述卡槽的两侧开设有限位槽，所述限位块的外表面与限位槽配合使用。

优选的，所述通风管道的形状为凸形，位于凸起部位的底部均设置有锥形活动块，所述通风管道的内腔的上下两端均固定连接有固定块，所述通风管道的右端贯穿下模的内腔并延伸至下模的右侧外表面。

优选的，所述回流管的输出端与凹槽连通，所述回流管的表面套接有制冷模块，所述回流管的底部设置有导热块，所述导热块的底部与上模的内腔底部紧密贴合，所述凹槽的内腔左侧上端开设有通孔。

优选的，所述凹槽的顶部设置有注水口，所述注水口的顶部螺纹连接有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在下模和上模合并进行注塑工作时，工作结束拿取成品的前一段时间，人们将冷却液通过注水口注入凹槽内部，通过外置控制器启动泵机进行工作，通过泵机将冷却液从凹槽内经过软管和水管输送到回流管中，通过导热块的设置，将大部分热能吸附，通过冷却液经过制冷模块的底部（导热块的上方时），冷却液会将热能消耗掉，通过制冷模块对吸收热能后的冷却液进行降温，达到对上模进行散热的效果，再由外置控制器启动风机进行工作，通过风机将空气压缩形成气流，通过风机输送进通风管道，通过锥形活动块的设置，流动的空气经过锥形活动块时，会经过上方凸起的部位，将凸起部位的热能通过气流带走，对下模进行散热，再通过通风管道将热风排出，达到了快速散热的效果。