[实用新型]一种坐便器管道釉料涂布机

说明书

本实用新型公开了一种坐便器管道釉料涂布机，包括储料桶、泵、喷头、主料管和副料管；所述储料桶与所述主料管连通，所述泵与所述主料管和副料管均连通，所述副料管与所述喷头连通，所述主料管、副料管上分别设有主料阀和副料阀，所述喷头上设有密封面。本实用新型的坐便器管道釉料涂布机，能够消除施釉缺陷，无需补充施釉。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷施釉设备领域，特别是一种坐便器管道釉料涂布机。

背景技术

目前，通常采用机械手喷釉或人工喷釉的方式为陶瓷坐便器施釉，但坐便器烧制成形后，会出现薄釉、漏釉等缺陷，特别是在陶瓷坐便器的管道处，因此，烧制后还需要人工对管道补充施釉，这会造成余釉难以处理，以及生产线上坯体流转慢。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种坐便器管道釉料涂布机，能够消除施釉缺陷，无需补充施釉。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种坐便器管道釉料涂布机，包括储料桶、泵、喷头、主料管和副料管；所述储料桶与所述主料管连通，所述泵与所述主料管和副料管均连通，所述副料管与所述喷头连通，所述主料管、副料管上分别设有主料阀和副料阀，所述喷头上设有密封面。

作为上述技术方案的进一步改进，所述主料管包括主进料管和主出料管，所述副料管包括副进料管和副出料管，所述主料阀包括主进料阀和主出料阀，所述副料阀包括副进料阀和副出料阀；所述储料桶与所述主进料管和主出料管均连通，所述泵与所述主进料管、主出料管、副进料管和副出料管均连通，所述副进料管和副出料管与所述喷头均连通；所述主进料阀、主出料阀、副进料阀和副出料阀分别设于所述主进料管、主出料管、副进料管和副出料管上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述喷头包括安装板、气囊、喷嘴安装杆、喷嘴，所述安装板的上侧壁与所述气囊和喷嘴安装杆均连接，所述喷嘴安装杆与所述喷嘴上下滑动连接，所述气囊设于所述安装板与所述喷嘴之间，所述副进料管和副出料管均与所述喷嘴连通，所述喷嘴的顶面为所述密封面。

作为可选的技术方案，所述喷嘴中设有喷孔，所述喷孔与所述副进料管和副出料管均连通，所述喷孔的直径7mm～10mm。

作为可选的技术方案，所述气囊上设有进气口，所述气囊的压力为 0.1Mpa～0.12Mpa。

作为可选的技术方案，所述主料阀、副料阀均为气动球阀。

作为可选的技术方案，所述泵为隔膜泵。

作为可选的技术方案，所述主料管和副料管均为钢丝增强软管。

作为可选的技术方案，所述主料管和副料管的内径为1～1.4寸。

作为可选的技术方案，所述主料管和副料管的内径为1.2寸。

本实用新型的有益效果是：喷头的密封面用于与陶瓷坐便器的管道的口部密封连接，利用泵的抽吸功能，从储料桶中抽取釉料，釉料从喷头进入坐便器的管道并将管道处用填满；一定时间段后，管道表面吸附釉水稳定，利用泵的抽吸功能，通过喷头将管道中的余釉抽入储料桶中。

本实用新型的坐便器管道釉料涂布机不仅可以用于施釉，也可以用于施浆等。

采用本坐便器管道釉料涂布机，坐便器的管道中釉面均匀，可以消除陶瓷坐便器的管道处的施釉缺陷，陶瓷坐便器烧制后无需补充施釉，进而能够加快生产线上坯体流转速度，避免人工补充施釉带来的余釉难以处理的问题。本实用新型的坐便器管道釉料涂布机结构简单，易维修更换，占地面积小，可直接安装在生产线上，节约釉料。

附图说明

图1是本实用新型的喷头的俯视图；

图2是本实用新型的喷头的侧视图；