[实用新型]一种导烟结构

说明书

本实用新型请求保护的导烟结构，包括导烟套筒、及与导烟套筒配合的水封盖；导烟套筒包括第一分支筒、第二分支筒、及连接第一分支筒和第二分支筒的连接筒，第一分支筒及第二分支筒内分别活动连接有两根提拉杆，其中每根提拉杆上分别开设有限位缺口；水封盖包括盖体、及设于盖体上的盖柄，盖柄上开设有两个匹配于提拉杆的开孔，提拉杆能够穿过盖柄的开孔，穿过盖柄的提拉杆转动一定角度后，提拉杆的限位缺口能够卡接于盖柄上开孔的孔壁。本实用新型能够利用提拉杆上限位缺口卡接水封盖的盖柄，以此实现提拉杆与水封盖之间的卡接配合，满足用提拉杆对水封盖的提拉作业，简化该导烟结构的结构，降低该提拉杆的体积，进而具有降低生产成本的作用。

技术领域

本实用新型属于焦炉生产相关的技术领域，特别是涉及一种导烟套筒。

背景技术

在焦化领域中，装煤过程中焦炉煤气和烟尘的外逸，以及出焦过程中烟尘的散发是焦炉生产中主要的污染源。如何有效合理的消烟除尘是目前焦炉生产中亟待解决的问题。

目前的焦炉炉顶导烟系统大多采用炉顶导烟车，导烟车作为焦炉五大车之一，在炉顶区，装煤操作时负责将装煤炭化室内的煤气疏导至另一炭化室。导烟操作前，需用导烟车套筒罩住水封槽，使用套筒内旋转抓手将水封盖提起，才能进行导烟操作。现有的用于提拉水封盖的抓手结构复杂，通常采用在抓手伸入中导烟套筒内的端部以焊接的方式连接有抱箍，利用抱箍与水封盖上盖柄之间的限位，实现对水封盖的提拉，由于抱箍与抓手之间通常以焊接的方式连接固定，使得该抓手整体结构复杂，提高了该导烟套筒整体的生产成本。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中存在的技术问题，提供一种导烟结构。

具体地，一种导烟结构，包括导烟套筒、及与所述导烟套筒配合的水封盖；所述导烟套筒包括第一分支筒、第二分支筒、及连接所述第一分支筒和所述第二分支筒的连接筒，所述第一分支筒及所述第二分支筒内分别活动连接有两根提拉杆，其中每根所述提拉杆上分别开设有限位缺口；所述水封盖包括盖体、及设于所述盖体上的盖柄，所述盖柄上开设有两个匹配于所述提拉杆的开孔，所述提拉杆能够穿过所述盖柄的开孔，穿过所述盖柄的提拉杆转动一定角度后，所述提拉杆的限位缺口能够卡接于所述盖柄上开孔的孔壁。

作为本实用新型的优选方案，所述提拉杆在伸入至所述第一分支筒或所述第二分支筒内的一侧端部上设有延伸凸部，所述限位缺口设置在所述延伸凸部上。

作为本实用新型的优选方案，所述延伸凸部的横截面设为扇形，所述限位缺口设置在所述延伸凸部的圆弧面所在的位置处。

作为本实用新型的优选方案，所述盖柄在所述开孔所在的位置处设有导引件，所述提拉杆能够穿过所述导引件并进入至所述盖柄上的开孔。

作为本实用新型的优选方案，所述导引件设为喇叭状结构。

作为本实用新型的优选方案，所述开孔的孔径自远离所述提拉杆的方向逐渐减小。

作为本实用新型的优选方案，所述盖柄所在的端面与所述提拉杆垂直设置。

作为本实用新型的优选方案，所述第一分支筒及/或所述第二分支筒在位于所述连接筒的上方位置的筒壁上设有限位挡圈，所述提拉杆能够带动所述水封盖抵碰所述限位挡圈。

作为本实用新型的优选方案，所述水封盖底碰所述限位挡圈时，所述水封盖能够与所述限位挡圈配合并封堵对应的所述第一分支筒或者对应的所述第二分支筒。

作为本实用新型的优选方案，所述第一分支筒、所述连接筒及所述第二分支筒连接为一体式结构。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：