[实用新型]一种模具加工用切割冲压装置

说明书

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体涉及一种模具加工用切割冲压装置，包括底板和压板，所述底板的顶面中部开设有下模槽，所述下模槽的四个边壁处均开设有斜槽，所述底板的底面中部开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的两个侧壁均开设有滑轨，所述矩形凹槽内设置有收集槽，所述收集槽的两个侧壁对应滑轨的位置均开设有滑槽，所述底板的顶面关于其竖直中心线对称固连有两个圆柱。本实用新型中，通过在弹簧柱的外壁套接固定有复位弹簧，并将切片的上端固连有连接环，通过连接环与弹簧柱滑动套接实现了切片的往复滑动，从而省去了工人需手动将切片复位的操作，大大增加了该装置的实用性，提高了该装置的安全性，保证了操作工人的安全。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体涉及一种模具加工用切割冲压装置。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型；

在模具加工的过程中，产品由于模具的冲压会出现毛边，传统的处理方法是将产品从模具取出后，再根据产品的要求进行冲压切割或激光切割去除毛边，这无疑增加了产品生产的制造步骤，降低了产品的生产效率，使用较为不便，而且，这些去除后的毛边清理困难，全都散落在切割装置的工作台上，不利于操作人员的操作。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种模具加工用切割冲压装置，通过在下模槽的四周开设有斜槽，并在底板的上方设置有压板，压板的底面中部固连有上模，上模的四个外壁设置有切片，从而当上模与下模槽相接触后，切片的下端与斜槽相接触，并将产品经挤压产生的毛边直接切除，随着上模的逐渐下降，切片沿着斜槽的斜面将切除下的毛边推入斜槽的底部，切除后的毛边最终掉入收集槽内，实现了毛边的切除以及毛边的收集这一整套操作，为工人省去了整理切除后的毛边所消耗的时间，使工作台的台面整齐干净，便于工人进行操作，免去了产品去除毛边的程序，大为减少了产品完成的时间，提高了工厂的生产效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种模具加工用切割冲压装置，包括底板和压板，所述底板的顶面中部开设有下模槽，所述下模槽的四个边壁处均开设有斜槽，所述底板的底面中部开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的两个侧壁均开设有滑轨，所述矩形凹槽内设置有收集槽，所述收集槽的两个侧壁对应滑轨的位置均开设有滑槽，所述底板的顶面关于其竖直中心线对称固连有两个圆柱，所述圆柱的外部套接固定有伸缩弹簧，所述圆柱的顶端滑动套接有压板，所述压板的底面中部固连有上模，所述压板的底面与四个斜槽相对应的位置均开设有矩形缺口,所述矩形缺口的中部固连有弹簧柱，所述弹簧柱临近上模侧壁的一端滑动套接有连接环，所述连接环的下端固连有切片，当上模与下模槽贴合后，二者之间的原材料被夹紧，与此同时，毛边出现在钣材顶面的四个外壁，切片随之将毛边切除。

进一步在于，所述上模的四个外壁上部均开设有斜面，所述切片的斜面壁与上模的斜面相贴合，当上模静止时，切片在复位弹簧的作用下与上模的外壁相贴合。

进一步在于，所述滑轨和滑槽为配合构件，有助于使用者将收集槽滑入矩形凹槽内。

进一步在于，所述弹簧柱的外壁套接固定有复位弹簧，从而当上模上升后，切片回到初始位置。

进一步在于，所述斜槽的斜面与切片的斜面壁相贴合，所述斜槽的底面与矩形凹槽相通，当切片下降，切片将毛边切除并沿着斜槽的斜面将其推入斜槽的底部，使其进入收集槽内。

进一步在于，所述上模的高度与下模槽的深度相同，从而当上模与下模槽将产品挤压成型后，切片正好能够将毛边切除。

本实用新型的有益效果：