[实用新型]一种3D曲面玻璃直身边抛光夹具

说明书

本实用新型公开了一种3D曲面玻璃直身边抛光夹具，包括：用于固定3D曲面玻璃的产品固定盒；设于产品固定盒两侧的固定盒限位块，固定盒限位块具有圆弧形的径向边缘部，径向边缘部径向超出产品固定盒的侧棱。由于径向边缘部径向超出产品固定盒的侧棱，在3D曲面玻璃转动过程中，由固定盒限位块的径向边缘部过渡到3D曲面玻璃的直身边，由于径向边缘部为圆弧形，具有一定的弧度，因此，相比于现有技术通过矩形治具盒的平面型的侧棱过渡到3D曲面玻璃的直身边，该圆弧形的径向边缘部可以使抛光刷更平滑的过渡到3D曲面玻璃上，避免存在抛光死角，从而使3D曲面玻璃的直身边抛光的更均匀，以确保3D曲面玻璃直身边整体亮度的均匀性。

技术领域

本实用新型涉及抛光工艺装备技术领域，更具体地说，涉及一种3D曲面玻璃直身边抛光夹具。

背景技术

请参考图1所示，为现有技术中一个具体实施例所提供的3D曲面玻璃的结构示意图，在手表镜片加工技术领域，通常需要对3D曲面玻璃01的直身边011进行抛光，3D曲面玻璃01的直身边011是指3D曲面玻璃01的边缘部倒角后，除倒角以外的侧面部位。

如图2所示，为图1所示的3D曲面玻璃01层叠安装于现有技术中的常规矩形治具盒内的结构示意图，在对3D曲面玻璃01的直身边011进行抛光之前，需要将3D曲面玻璃01放入矩形治具盒中，然后，将矩形治具盒直接固定到抛光装置机台的转轴上，使矩形治具盒随着机台转轴的旋转而转动，从而在矩形治具盒转动的过程中，通过抛光刷对3D曲面玻璃01的直身边011进行抛光。

当3D曲面玻璃01裸露在矩形治具盒之外的直身边011抛光完成后，将3D曲面玻璃01转动一定的角度，使直身边011未被抛光的部位裸露，然后，再重复上述过程，通过机台转轴的转动带动矩形治具盒转动，直至3D曲面玻璃01的直身边011完全抛光完成为止。

然而，采用这种方式对3D曲面玻璃01的直身边011进行抛光时，由于矩形治具盒两侧棱02的侧棱端面021处为直平面，因此，在矩形治具盒整体转动过程中，由矩形治具盒的侧棱端面021到3D曲面玻璃01的直身边011进行过渡时，容易存在一定的死角，如图3中的A所示，从而使得3D曲面玻璃01的直身边011靠近矩形治具盒两侧棱端面021处的部位亮度不均匀，抛光效果不好。

因此，如何提供一种能够确保3D曲面玻璃的直身边的亮度均匀的3D曲面玻璃直身边抛光夹具，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种3D曲面玻璃直身边抛光夹具，能够确保3D曲面玻璃的直身边的亮度均匀。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种3D曲面玻璃直身边抛光夹具，包括：

用于固定3D曲面玻璃的产品固定盒；

设于所述产品固定盒两侧的固定盒限位块，所述固定盒限位块具有圆弧形的径向边缘部，所述径向边缘部径向超出所述产品固定盒的侧棱。

优选地，所述固定盒限位块之间形成用于对所述产品固定盒进行限位的限位槽，所述产品固定盒与所述限位槽滑动配合。

优选地，所述固定盒限位块的数量为多个，以形成至少两个所述限位槽。

优选地，所述限位槽的槽口处设有凸出于所述限位槽内的卡扣，以避免所述产品固定盒径向脱离所述限位槽。

优选地，所述固定盒限位块由至少两个层叠设置的限位层块固定连接形成。

优选地，所述固定盒限位块的一端连接有用于支撑所述产品固定盒的第一限位板。

优选地，所述固定盒限位块的另一端连接有第二限位板，所述第二限位板设有用于让位所述产品固定盒的让位槽。

优选地，还包括：