[实用新型]一种高速喷射多组点胶头的木纤维板加工用点胶设备

说明书

本实用新型公开了一种高速喷射多组点胶头的木纤维板加工用点胶设备，包括工作台、支架和侧边滑槽，所述工作台的外部两侧对称安装有传动带，所述支架焊接在工作台的外侧面，且支架的上表面固定安装有混胶罐，所述支架的内部两侧均活动安装有定位块，所述工作台的左侧设置有底座，所述侧边滑槽对称开设在支架的内部两侧，所述工作台的上表面内部两侧对称预留有内部滑槽，所述工作台的下表面中间位置通过中间电动伸缩杆与支撑盘相互连接。该高速喷射多组点胶头的木纤维板加工用点胶设备，采用新型的结构设计，使得本装置可以连续性进行上料传送，提高加工效率，且该装置中设置有加工定位机构，可以提高加工的精确度。

技术领域

本实用新型涉及木纤维板孔位点胶加工技术领域，具体为一种高速喷射多组点胶头的木纤维板加工用点胶设备。

背景技术

木纤维板是一种木质纤维素加工制作的板材，木纤维板孔位在加工过程中采用机械点胶设备进行点胶加工，点胶设备有半自动点胶和全自动点胶两种，半自动点胶设备自动化程度低，但机械成本较低，并且可以定量控制出胶量，操作也较为便捷。

随着点胶设备的不断加工使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的一些点胶设备在加工的过程中不便于自动输送木纤维板材，人工重复性上料工作量较大，并且影响加工效率。

2.且现有的一些点胶设备在加工时不便于自动对木纤维板的加工位置进行限定，点胶加工对孔位对应位置的精确度要求较高，影响加工产品的质量。

所以需要针对上述问题设计一种高速喷射多组点胶头的木纤维板加工用点胶设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速喷射多组点胶头的木纤维板加工用点胶设备，以解决上述背景技术中提出现有的一些点胶设备在加工的过程中不便于自动输送木纤维板材，人工重复性上料工作量较大，并且影响加工效率，且现有的一些点胶设备在加工时不便于自动对木纤维板的加工位置进行限定，点胶加工对孔位对应位置的精确度要求较高，影响加工产品的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速喷射多组点胶头的木纤维板加工用点胶设备，包括工作台、支架和侧边滑槽，所述工作台的外部两侧对称安装有传动带，且传动带的外侧面固定安装有点胶模组，所述支架焊接在工作台的外侧面，且支架的上表面固定安装有混胶罐，并且混胶罐与点胶模组相互连接，所述支架的内部两侧均活动安装有定位块，且定位块的内侧通过连接杆与推板相互连接，所述工作台的左侧设置有底座，且底座的上端通过侧边电动伸缩杆与承物台相互连接，所述侧边滑槽对称开设在支架的内部两侧，且侧边滑槽的内部转动连接有定位丝杆，所述工作台的上表面内部两侧对称预留有内部滑槽，且内部滑槽中活动安装有固定夹块，并且固定夹块的下表面焊接有底部调节块，所述工作台的下表面中间位置通过中间电动伸缩杆与支撑盘相互连接，且支撑盘与支撑杆的一端相互连接，并且支撑杆的另一端与底部调节块相互连接。

优选的，所述点胶模组与工作台组成滑动结构，且点胶模组的上表面高度低于支架的上表面高度，并且支架的俯视图呈倒“H”形结构。

优选的，所述定位块与定位丝杆螺纹连接，且定位块通过侧边滑槽与支架组成滑动结构。

优选的，所述承物台通过侧边电动伸缩杆与底座组成升降结构，且承物台的位置与推板的位置相互对应。

优选的，所述固定夹块通过内部滑槽与工作台组成滑动结构，且固定夹块呈“L”形结构，并且内部滑槽呈倾斜状开设在工作台的上表面内部。

优选的，所述支撑杆的一端与底部调节块组成转动结构，且支撑杆的另一端与支撑盘组成转动结构，并且支撑盘通过中间电动伸缩杆与工作台组成升降结构。