[实用新型]一种石墨烯制备用分级研磨装置

说明书

本实用新型公开了石墨烯制备设备技术领域的一种石墨烯制备用分级研磨装置，包括箱体，箱体的底端四周均固定有支脚，箱体的内腔底端固定有斜块，箱体的外侧位于斜块的底端设置有封闭机构，箱体的内部位于斜块的上方固定有第二滤网，第二滤网的上端设置有若干研磨球，箱体的内腔中部转动限制有带有搅拌叶的搅拌杆，箱体的内部位于搅拌杆的上方设置有第一滤网，第一滤网的两侧对称固定有梯形块，梯形块与箱体的内腔固定，箱体的外侧固定有支撑板，支撑板的上端固定有传动电机，传动电机的输出轴与搅拌杆连接，传动电机的输出轴连接有传动机构；本实用新型设置有凸齿能够将石墨烯粉碎，便于下一步的研磨工作。

技术领域

本实用新型涉及石墨烯制备设备技术领域，具体涉及一种石墨烯制备用分级研磨装置。

背景技术

石墨烯是一种片状二维材料，这种特殊的二维结构导致石墨烯呈现出各种特殊的性能，如高强度、高硬度、高导热性和导电性；由于这些结构特点和性能特点，石墨烯被誉为用来制造保护涂层、透明可弯折电子元件、超大容量电容器等最有希望的潜在材料，石墨烯在加工过程中需要对其进行研磨。

传统的石墨烯研磨装置虽然可以实现石墨烯的研磨，但是仍存在不足之处：传统方案只设置有一级的研磨机构，并将原料加入箱体的内部直接进行研磨，研磨效果不好，使石墨烯不能够体现出其原有的性能，降低了研磨效果。

因此，亟需设计一种石墨烯制备用分级研磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨烯制备用分级研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨烯制备用分级研磨装置，包括箱体，所述箱体的底端四周均固定有支脚，所述箱体的内腔底端固定有斜块，所述箱体的外侧位于斜块的底端设置有封闭机构，所述箱体的内部位于斜块的上方固定有第二滤网，所述第二滤网的上端设置有若干研磨球，所述箱体的内腔中部转动限制有带有搅拌叶的搅拌杆，所述箱体的内部位于搅拌杆的上方设置有第一滤网，所述第一滤网的两侧对称固定有梯形块，所述梯形块与箱体的内腔固定，所述箱体的外侧固定有支撑板，所述支撑板的上端固定有传动电机，所述传动电机的输出轴与搅拌杆连接，所述传动电机的输出轴连接有传动机构，所述传动机构的外端连接有凸轮，所述箱体的顶端滑动限制有滑杆，所述滑杆的上端固定有条形板，所述凸轮和条形板抵接，所述滑杆的外侧套设有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别与箱体和条形板固定，所述滑杆的底端固定有矩形板，所述矩形板的底端均匀设置有若干凸齿，所述箱体的底板左侧贯穿插接有进料管。

进一步的，上述石墨烯制备用分级研磨装置中，所述传动机构包括主动轴、皮带、从动轴、固定块和转杆，所述主动轴通过皮带传动连接有从动轴，所述从动轴的轴心处固定有转杆，所述转杆的中心套接有固定块，所述固定块与箱体固定。

进一步的，上述石墨烯制备用分级研磨装置中，所述封闭机构包括空腔、伸缩弹簧、下料口、挡板、推块和卡槽，所述下料口开设于箱体的左侧壁底端，所述箱体的内部位于下料口的上下侧对称开设有空腔和卡槽，所述空腔的内部固定有若干伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底端固定有挡板，所述挡板的底端和卡槽相互卡接。

进一步的，上述石墨烯制备用分级研磨装置中，所述卡槽的内部固定有橡胶块。

进一步的，上述石墨烯制备用分级研磨装置中，所述支脚的底端固定有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型利用传动电机转动带动传动机构运动，通过传动机构带动凸轮转动，使矩形板上下间歇性的运动，能够对石墨烯进行锤击，设置有凸齿能够将石墨烯粉碎，便于下一步的研磨工作，通过研磨球和搅拌杆的配合，对石墨烯进一步研磨。

2、本实用新型通过挡板将下料口封闭，手动拉动推块，使挡板的底端从卡槽的内部脱离，使下料口打开，方便下料。

附图说明