[实用新型]一种转盘式电源线插头注塑装置

说明书

本发明公开了一种转盘式电源线插头注塑装置，包括底座，所述底座的上端设置有中空旋转平台和控制所述中空旋转平台进行转动的驱动电机，所述中空旋转平台上固定有水平设置的转盘，所述转盘的中心轴和所述中空旋转平台的中心轴处于同一竖直直线上，所述转盘的中心位置开设有通孔，所述底座上设置有滑环，所述滑环的下端固定连接于所述底座上表面，所述滑环竖直设置且贯穿所述中空旋转平台的中心和所述通孔，所述转盘的上方靠近边缘位置划分有若干工作工位，所述工作工位沿所述转盘一周间隔设置，相邻工作工位之间的间隔相等，所述若干工作工位包括进料工位、进料检查工位、出料工位、出料检查工位和普通工位，且所述转盘的上表面对应于每个工作工位设置有一台立式注塑机。

技术领域

本发明涉及注塑技术领域，尤其涉及一种转盘式电源线插头注塑装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑插头是一种将插头和线通过放入注塑机模具中，通过高温，高压压在一起并成型，这样的电源插头具有稳固和安全的优点。

但是现有技术中生产注塑插头时，每一台注塑机都需要配置进料机构和出料机构，进料机构将需要注塑的插头和线放入到模具中，出料机构将注塑完成后的注塑插头从模具中取出。当注塑机数量较多时，多组进料机构和出料机构需要占据很多的空间，对注塑机位置的排布、来料运输路线排布和成品运输路线排布等都造成很大影响，大大提高了生产成本。而且各装置之间安装紧密，给后续对各装置的维修造成很大的困难。

公开号为CN107696391A的发明专利申请公开了一种全自动插头注塑生产系统，该生产系统包括“多工位插头注塑机、六轴人工智能机器人、产品输送系统和镶件输送系统，所述产品输送系统、镶件输送系统均通过六轴人工智能机器人与多工位插头注塑机连接，所述多工位插头注塑机包括电控柜、射出组件、锁模组件和驱动组件，所述电控柜分别与射出组件、锁模组件、驱动组件电性连接。锁模组件包括锁模缸、直线导轨部分和转盘，所述锁模缸、直线导轨部分均安装在装盘上。”。该发明专利申请所要解决每台注塑机都需要一个人操作，生产效率低，人工成本高的问题。但是该发明专利申请只是提出一个简单的概念，对于生产系统各部件的具体结构和安装方式都没有进行公开，另外也没有详细说明该生产系统是怎么进行工作的并且达到解决上述问题。另外把油箱放置于多工位插头注塑机的下方该方式的设置方式在实际生产中油箱容易受到挤压，存在很大的安全隐患。另外油箱接出的油管需要连接上方的射出组件、锁模组件等，而这些组件都位于转盘的上端且会跟随转盘一起进行旋转，从而对于油管也很难进行排布。

发明内容

本发明的目的是提供一种转盘式电源线插头注塑装置，能够使多台注塑机共用同一个进料机构和出料机构，在不影响注塑机的生产效率的情况下，不仅使注塑机的排布更加合理，减少注塑生产中的安全隐患，降低事故发生的可能性。同时方便生产工人对多台注塑机同时进行管理，减少人工成本。另外，装置某部位出现损坏时也方便保全人员对其进行维修。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种转盘式电源线插头注塑装置，包括底座，所述底座的上端设置有中空旋转平台和控制所述中空旋转平台进行转动的驱动电机，所述中空旋转平台上固定有水平设置的转盘，所述转盘的中心轴和所述中空旋转平台的中心轴处于同一竖直直线上，所述转盘的中心位置开设有通孔，所述底座上设置有滑环，所述滑环的下端固定连接于所述底座上表面，所述滑环竖直设置且贯穿所述中空旋转平台的中心和所述通孔，所述转盘的上方靠近边缘位置划分有若干工作工位，所述工作工位沿所述转盘一周间隔设置，相邻工作工位之间的间隔相等，所述若干工作工位包括进料工位、进料检查工位、出料工位、出料检查工位和普通工位，且所述转盘的上表面对应于每个工作工位设置有一台立式注塑机。