[实用新型]一种低污染炼焦炉

说明书

本实用新型公开了一种低污染炼焦炉，包括燃烧室、烟道、静电除尘板、隔温架、加热箱、输气管、重力热管、翅片、进气管、压缩机、脱硫罐、脱氮罐、硫氧化物吸附床、氮氧化物吸附床和排放管，通过重力热管完成热量从高温废气到煤气中的搬运，对煤气完成预热，充分回收利用废气里残留的热量，并且方便PSA净化装置对废气里的污染物的吸附净化，通过空气压缩机和限压阀的配合，使得废气在低温高压的情况下被硫氧化物吸附床和氮氧化物吸附床充分吸收，完成尾气中主要的污染物的吸收净化，该装置净化程度高，并且结构合理简单，维护方便，在净化废气的同时能够回收热量和通过吸附完成废气中污染物的再利用，不用产生额外的废水废酸。

技术领域

本实用新型涉及一种环保领域，具体是一种低污染炼焦炉。

背景技术

焦炉在工作过程中使用煤炭作为燃料，导致其排出的废气中含有大量硫化物和硝化物，主要以二氧化硫以及氮氧化合物的形式存在，在大气中经过复杂化学反应后是导致雾霾天气的元凶，因此需要对焦炉的废气进行处理，但是现有技术将废气通过喷洒相应的化学试剂吸收二氧化硫以及氮氧化合物，净化成本高，并且吸收产物回收利用难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低污染炼焦炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种低污染炼焦炉，包括燃烧室、烟道、静电除尘板、隔温架、加热箱、输气管、重力热管、翅片、进气管、压缩机、脱硫罐、脱氮罐、硫氧化物吸附床、氮氧化物吸附床和排放管，所述燃烧室为炼焦炉的负责炼焦工作的炉腔，燃烧室的侧壁底部设有进气口通过输气管连接煤气供应设备，用于提供煤气炼焦，所述烟道为耐火砖砌成的空腔长方体结构，位于炼焦炉的右侧底部，烟道的右端开口与炼焦炉的分烟道连通，用于排出炼焦产生的废气；

所述烟道的顶部固定连接有隔温架，所述隔温架为隔热陶瓷材质的长方体结构，隔温架的顶面呈方形阵列有若干个圆形通孔，通孔中固定连接有重力热管，所述重力热管为两端封闭的圆形管体，内腔中装有工作介质，重力热管的底端为蒸发端，底端贯穿烟道的顶部插入烟道的内腔中，与烟道中从炼焦炉排出的高温气体接触，隔温架的顶面固定连接有加热箱，所述加热箱为空腔长方体结构，重力热管的顶端为冷凝端，顶端贯穿加热箱的底板，伸入加热箱的内腔中，加热箱的左侧底部通过输气管与燃烧室的进气口连接，加热箱的顶面右侧设有进气管，连接供气设备，重力热管的底部与烟道内腔的高温废气接触，使得重力热管的内腔底部的液体工作介质蒸发成气体，高温气体通过重力热管位于隔热架内腔的隔热段后向上进入顶端，与加热箱中的煤气接触，释放热量冷凝，在重力的作用下重新流回底端，完成热量从高温废气到煤气中的搬运，对煤气完成预热；

所述烟道的右端出气口通过管道连接空气压缩机的进气口，通过空气压缩机的加压后泵入变压吸附设备中，变压吸附设备由脱硫罐和脱氮罐组成，脱硫罐和脱氮罐的内腔中部设有硫氧化物吸附床和氮氧化物吸附床，所述硫氧化物吸附床和氮氧化物吸附床分别为氧化钙和硅胶材质的多孔吸附柱，脱氮罐的顶部设有排放管，脱硫罐和脱氮罐之间与脱氮罐和排放管之间通过限压阀连接，使得废气再低温高压的情况下被硫氧化物吸附床和氮氧化物吸附床充分吸收，完成尾气中主要的污染物的吸收净化；

所述烟道的内腔右端设有静电除尘板，静电除尘板由若干个等间距设置的金属极板组成，静电除尘板电连接高压静电除尘电源，在极板之间维持一个足以使气体电离的静电场，通过电场作用，将炼焦炉废气中的参与焦油与烟尘颗粒除去，方便尾气的后续净化；

作为本实用新型进一步的方案：所述烟道的右侧入口处设有粗滤网，将炼焦炉的尾气进行初步的过滤，减少设备维护周期；

作为本实用新型再进一步的方案：所述重力热管的顶端和底端外壁上等间距固定连接有翅片，提高重力热管与废气和煤气的换热效率。