[实用新型]一种坩埚加料工装

说明书

本实用新型涉及一种坩埚加料工装，包括底座，其上部的中心处向上延伸有凸台，凸台上套装竖直支撑杆，支撑杆顶部固装定位筒；定位筒顶部开口，定位筒内底面的中部固装有竖直立柱，立柱顶部固装有平台，平台容纳在定位筒内部，平台高度低于定位筒顶面高度；定位筒顶部开口端固装锥形结构的导向板，导向板的小口朝下并与定位筒顶部边缘固连，导向板的大口朝上设置；将加料工装放置于操作台上，将棒料放置于定位筒内部的平台上，夹取模壳并使得坩埚倒置，从上至下放到定位筒内，直至坩埚下部开口端与定位筒内底面接触，握住支撑杆连同模壳一起翻转倒置，从而棒料顺利加装至坩埚内底面；本实用新型实现了坩埚内的顺利加料，实用性好，效率高。

技术领域

本实用新型涉及熔模铸造辅助工装技术领域，尤其是一种坩埚加料工装。

背景技术

熔模铸造过程中，需要在一次性陶瓷纤维的坩埚内加入母合金棒料，在加入棒料过程中，需要将棒料一次性加到坩埚底部，以避免棒料与坩埚内壁面的摩擦，避免因摩擦、碰撞引起的坩埚破损而影响后道工序。

现有技术中，通过工具夹持棒料，将其加装至坩埚中，在加料过程中，不可避免地棒料会与坩埚内壁面产生摩擦，并且，不能确定棒料是否已加到坩埚底部的适合位置处，加料料率低下，且加料效果不理想。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的坩埚加料工装，从而将棒料一次性顺利加装至坩埚内底面，操作简单便捷，实用性好，效率高，效果好。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种坩埚加料工装，包括底座，底座上部的中心处向上延伸有凸台，凸台上套装有竖直的支撑杆，支撑杆顶部固装有定位筒；所述定位筒顶部开口，定位筒内底面的中部固装有竖直的立柱，立柱顶部固装有平台，所述平台容纳在定位筒内部，平台的高度低于定位筒的顶面高度；所述定位筒顶部开口端固装有锥形结构的导向板，导向板的小口朝下并与定位筒顶部边缘固连，导向板的大口朝上设置。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述坩埚从上至下倒扣于定位筒内部，坩埚的壁面位于定位筒壁面和平台之间；所述坩埚朝上的外底面固连有模壳。

所述平台上放置有棒料，所述坩埚朝下的开口端与定位筒内底面接触，坩埚内底面与棒料顶面贴近。

所述支撑杆为中空的管状结构，支撑杆的内径与凸台外径匹配。

所述支撑杆顶部固装于定位筒外底面的中心。

所述定位筒的截面为圆形结构，平台为圆形结构，平台的圆心位于定位筒的轴线上，平台边缘与定位筒内壁面间存在间隔。

所述定位筒内壁面上设置有隔热棉。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过将加料工装放置于操作台上，将棒料放置于定位筒内部的平台上，夹取模壳并使得坩埚倒置，从上至下放到定位筒内，直至坩埚下部开口端与定位筒内底面接触，握住支撑杆连同模壳一起翻转倒置，从而棒料顺利加装至坩埚内底面，简单快捷，实现了棒料的快速准确加装，有效避免了棒料与坩埚壁面间的摩擦或碰撞，并且将棒料一次性加装至坩埚内底面，效率高，效果好，实用性强。

本实用新型还包括如下优点：

导向板为坩埚倒扣至定位筒中提供导向作用，助力于坩埚的顺利倒扣；

坩埚的高度与定位筒高度、平台高度适配，在坩埚倒扣时的开口端与定位筒内底面接触时，平台上的棒料顶面与坩埚内底面贴近或刚好接触；

支撑杆与底座上的凸台套装设置，单手既能完成加料工装的翻转倒置，操作方便，节约人力；

定位筒内衬有隔热棉，大大降低了定位筒壁面的温度，以减少甚至防止操作人员被定位筒传热烫伤。