[实用新型]一种模中模结构的铝型材挤压模具

权利要求书

1.一种模中模结构的铝型材挤压模具，其特征在于，包括上模、下模，以及设于所述上模和下模之间的中模，

所述下模设有与型材外形相适配的模孔；

所述中模设有中央流道和分流通道，所述中央流道和分流通道均与模孔相通，所述分流通道沿中央流道的周向阵列设置，所述中央流道的内壁向底部延伸形成导流筒，所述导流筒的底部形成有延伸至所述模孔内的第一阵列模芯，相邻第一阵列模芯之间设有连通中央流道与分流通道的导流槽；

所述上模周向阵列设有入料孔，所述入料孔同时与中央流道和分流通道相通，所述上模底部中央形成有导流柱，所述导流柱穿设在所述中央流道内，所述导流柱的端部形成有延伸至所述模孔内的中央模芯；

所述模孔与所述中央模芯和第一阵列模芯配合形成与型材横截面相适配的模腔。

2.如权利要求1所述的模中模结构的铝型材挤压模具，其特征在于，所述导流柱的外壁沿周向阵列形成有第二阵列模芯，所述第二阵列模芯延伸至所述模孔内；

所述模孔与所述中央模芯、第一阵列模芯及第二阵列模芯配合形成与型材横截面相适配的模腔。

3.如权利要求2所述的模中模结构的铝型材挤压模具，其特征在于，所述导流柱的侧壁设有连接筋板，所述第二阵列模芯形成于所述连接筋板上，所述第二阵列模芯向连接筋板周向的表面突出。

4.如权利要求1或3所述的模中模结构的铝型材挤压模具，其特征在于，所述第一阵列模芯向导流筒周向的表面突出，所述中央模芯向导流柱周向的表面突出。

5.如权利要求1或2所述的模中模结构的铝型材挤压模具，其特征在于，所述上模形成有用于分隔所述入料孔的分流桥，所述导流柱形成于所述分流桥的底部，所述中模与分流桥之间设有0.4～1.0mm的预设距离。

6.如权利要求1或2所述的模中模结构的铝型材挤压模具，其特征在于，所述分流通道包括分流进料端和分流出料端，所述分流进料端与进料方向的夹角为0～10°，所述分流出料端与进料方向的夹角为15～45°。

7.如权利要求1或2所述的模中模结构的铝型材挤压模具，其特征在于，所述导流柱沿进料方向的横截面积逐渐增大，所述中央流道沿进料方向的横截面积逐渐减小。

8.如权利要求2所述的模中模结构的铝型材挤压模具，其特征在于，所述下模设有与分流通道相通的焊合室，所述模孔设于所述焊合室的中央，且向出料方向开放设置。

9.如权利要求8所述的模中模结构的铝型材挤压模具，其特征在于，所述焊合室沿所述模孔的周缘设有阻流台，

所述第一阵列模芯分别与中央模芯、阻流台相对设置；

所述第二阵列模芯分别与中央模芯、阻流台相对设置。

10.如权利要求8所述的模中模结构的铝型材挤压模具，其特征在于，所述分流通道与入料孔一一对应设置，所述分流通道的两端部分别与入料孔、焊合室相切。