[实用新型]一种服装凹凸压花装置

说明书

本实用新型公开了一种服装凹凸压花装置，该服装凹凸压花装置采用流水式的压花工艺，能对至少两件服装进行连续式的压花工作，以及可对服装的前后位置进行循环压花，形成对称、上下排列的压花效果等；每件服装均有定位结构进行定位，定位结构对服装的前后端均进行定位，令服装在压花时不会产生偏移；无需更换热压模头的情况下能对服装的压花深浅效果进行调节，既然满足深浅一致的压花，也能形成深浅不一样的压花效果；该服装凹凸压花装置在整体上能连续压花的流水线工作，工作效率高，有效避免服装在压花过程中的偏移发生，服装压花效果好，对称及深浅压花效果突出，操作简单方便，实用性高。

技术领域

本实用新型涉及服装加工生产中的压花纹处理的技术领域，尤其涉及一种服装凹凸压花装置。

背景技术

目前，在现今的服装生产加工中，需要对服装进行压花处理，这就需要用到服装的压花机，依靠发热板和热压模头向下对服装进行压花成型。使用现有的压花机对成衣服装进行压花时，存在着以下问题：(1)没有对服装进行固定的固定结构，在压花时，服装会容易发生偏移，造成压花位置不准确。(2)压花时只能压印一件服装，待压花后再放置另一件服装进行压花，压花过程出现中断时间较长，不能形式连续流水线的压花工序，压花效率低下。(3)服装相对压花装置的不可移动性，对于需对前后、左右等循环压花的服装，每次压花时均需对服装进行人工移位，容易造成压花的不对称和偏移，影响压花效果。(4)对于一些特殊设计的压花图案进行深浅压花，只是单纯通过热压模头的更换实现，这对于一些压花形状不变，只是压花深浅不同的需求而然，配置不同深浅的热压模头的成本过高，不利于降低成本。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种服装凹凸压花装置，该服装凹凸压花装置采用流水式的压花工艺，能对至少两件服装进行连续式的压花工作，以及可对服装的前后位置进行循环压花，形成对称、上下排列的压花效果等；每件服装均有定位结构进行定位，定位结构对服装的前后端均进行定位，令服装在压花时不会产生偏移；无需更换热压模头的情况下能对服装的压花深浅效果进行调节，既然满足深浅一致的压花，也能形成深浅不一样的压花效果；该服装凹凸压花装置在整体上能连续压花的流水线工作，工作效率高，有效避免服装在压花过程中的偏移发生，服装压花效果好，对称及深浅压花效果突出，操作简单方便，实用性高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种服装凹凸压花装置，包括安装于地面上的支架台、与支架台安装连接的机架、安装于支架台上液压杆、与液压杆的驱动端连接安装的前活动推板、与前活动推板连接安装的连接柱、与连接柱连接安装的后活动推板、与活动推板螺纹连接的推拉杆、安装于机架上的固定底座、安装于固定底座上的滑轨、与滑轨配合安装的滑块、与滑块安装固定的滑动支架座、设于滑动支架座上用于铺平放置服装的服装运输台、设于固定底座上并位于滑动支架座和服装运输台两外侧相对静止的服装热压机组件、设于滑动支架座上位于服装运输台两外侧上用于固定服装的定位组件；所述的服装热压机组件包括竖立安装于固定底座上的隔热支架外壳、安装于隔热支架外壳上并对应服装运输台安装的气缸座、设于气缸座上的气缸、安装于气缸动力输出端上并面向服装运输台朝下的陶铸发热板、设于陶瓷发热板底部的热压模头。通过液压杆驱动前活动推板向外直线运动，前活动推板带动连接柱、后活动推板、推拉杆、滑块和滑动支架座的同一方向运动，通过定位组件铺设固定在服装运输台的衣服也被带至进入服装热压机组件内，服装热压机组件内对服装进行压花工序，根据需求，服装运输台可铺设多件衣服进行连续的压花工序。其中，后活动推板和推拉杆的螺纹连接安装，可调整推拉杆的长度，即可调整服装运输台与服装热压机组件的初始距离。

进一步的，所述的服装热压机组件还包括有分别从隔热支架外壳两侧顶部穿入至气缸座侧部并与隔热支架外壳形成螺纹连接调节气缸座升降的左调节手轮和右调节手轮，隔热支架外壳两侧设有侧部缺口，气缸座两侧置于侧部缺口内；隔热支架外壳的侧部还设有对应气缸座侧部设置的刻度尺。通过左调节手轮和右调节手轮对气缸座的左右高度进行微调，左右两端平衡时可形成压花深浅一致的压花效果，需要形成压板深浅不一致的效果，相对微调对应的手轮调节相应高度即可形成此效果，无需更换热压模头。