[实用新型]一种调节用母管式锅炉炉膛压力取样装置

说明书

本实用新型公开了一种调节用母管式锅炉炉膛压力取样装置，属于锅炉炉膛压力调节取样控制技术领域，包括锅炉炉膛壁，其特征是，锅炉炉膛壁的取样处斜向上安装有3支第一取样管，第一取样管的后部安装有第二取样管，第二取样管的出口端汇合至取样母管，取样母管引出3支第三取样管，第三取样管与压力变送器相连，第一取样管的尾端和取样母管的两端均安装有可拆卸的丝堵。本实用新型具有结构简易、不易堵塞、测量准确、可以长周期连续平稳运行的特点，有利于提高炉膛压力的调节品质。

技术领域

本实用新型涉及一种调节用母管式锅炉炉膛压力取样装置，属于锅炉炉膛压力调节取样控制技术领域。

背景技术

为保证锅炉炉膛的安全稳定运行，经常需要对炉膛压力进行调节，使之保持在一个合适的范围内。一般电厂多采用引风机动叶开度的变化来调节炉膛压力。在实际工程实践中，经常发生取样管堵塞、炉压测量值大幅波动或基本不变化的问题，给炉膛压力的调节带来诸多不良后果。

公开号为CN 204986989 U的中国专利于2016年1月20日公开的技术方案的特点是采用光滑的内表面来防止取样管堵塞；公开号为CN 205826374 U的中国专利于2016年12月21日公开的技术方案的特点是在取样管合适位置开一个小孔，利用炉膛正常运行时的微负压来吸入空气，以防止取样管堵塞；公开号为CN 206990147 U的中国专利于2018年2月9日、公开号为CN 208091784 U的中国专利于2018年11月13日公开的技术方案的共同特点是引入连续吹扫的压缩空气防止取样管堵塞；公开号为CN 209043668 U的中国专利于2019年6月28日公开的技术方案的特点是采用内径较粗的取样管和连续吹扫的压缩空气相结合的方法预防取样管堵塞。

总体而言，目前的技术方案存在以下主要问题：

1.取样管易堵塞。炉膛运行时烟气中带有的水蒸气凝结时易造成烟气中的粉尘结块，附着在取样管的内壁。

2.测量不准。采用压缩空气连续吹扫时，压缩空气或多或少对微负压下的炉压测量值产生干扰，导致测量不准。

3.引风机动叶调节不同步。由于采用单点取样方式，取样管未堵塞时，炉压信号小幅高频波动，进入引风机动叶调节回路时，造成动叶频繁且滞后动作，这种调节的不同步有时会引发事故。当单取样管堵塞时，该点炉压测量值完全无变化，退出调节，导致调节品质降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、简便易行、测量准确可靠的调节用母管式锅炉炉膛压力取样装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种调节用母管式锅炉炉膛压力取样装置，包括锅炉炉膛壁，其特征是，所述锅炉炉膛壁的取样处斜向上安装有3支第一取样管，所述第一取样管的后部安装有第二取样管，所述第二取样管的出口端汇合至取样母管，所述取样母管引出3支第三取样管，所述第三取样管与压力变送器相连，所述第一取样管的尾端和所述取样母管的两端均安装有可拆卸的丝堵。

进一步的，所述第一取样管、第二取样管、取样母管和第三取样管均为不锈钢材质。

进一步的，所述第一取样管的内径为25mm、长为80cm，相邻的第一取样管之间间距大约为50cm，所述第一取样管与锅炉炉膛壁之间呈45°。

进一步的，所述第二取样管竖直安装于第一取样管的后部。

进一步的，所述第二取样管和第三取样管的内径均为10mm。

进一步的，所述取样母管的内径为25mm、长度大约为50cm。

进一步的，所述丝堵的内径为20mm，用于检修时拆卸清灰。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：