[实用新型]一种瓷球高温烧结窑炉

说明书

本实用新型提供一种瓷球高温烧结窑炉，包括炉体、盖板、进料口、支撑柱、进料管、阻料口、隔热层、燃烧仓、进风口、排风口、出料口、出料阀以及底板，所述炉体上端面安装有盖板，所述盖板上端面安装有进料口，所述进料口下端面安装有进料管，所述进料管下端面安装有阻料口，所述阻料口下端面安装有隔热层，所述隔热层下端面安装有燃烧仓，所述燃烧仓右端面下侧安装有进风口，所述燃烧仓左端面下侧安装有排风口，所述燃烧仓下端面安装有出料口，所述出料口下端面安装有底板，所述出料口前端面安装有出料阀，解决了原有装置烧制效果不一的问题，提高了本实用新型的烧制效果，本实用新型结构合理，烧制效果好，实用性强。

技术领域

本实用新型是一种瓷球高温烧结窑炉，属于瓷球烧制技术领域。

背景技术

瓷球广泛用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业，作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。它具有耐高温高压，吸水率低，化学性能稳定的特点。能经受酸、碱及其它有机溶剂的腐蚀，并能经受生产过程中出现的温度变化。其主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。瓷球分类：瓷球按用途分类可分为：填料瓷球和研磨瓷球两种。

现有技术中一种瓷球高温烧结窑炉，在烧制过程前放料需要人工操作，且烧制过程中温度不够均匀，且瓷球质量不一，现在需要一种瓷球高温烧结窑炉来解决以上的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种瓷球高温烧结窑炉，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，烧制效果好，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种瓷球高温烧结窑炉，包括炉体、盖板、进料口、支撑柱、进料管、阻料口、隔热层、燃烧仓、进风口、排风口、出料口、出料阀以及底板，所述炉体上端面安装有盖板，所述盖板上端面安装有进料口，所述进料口下端面安装有进料管，所述进料管下端面安装有阻料口，所述阻料口下端面安装有隔热层，所述隔热层下端面安装有燃烧仓，所述燃烧仓右端面下侧安装有进风口，所述燃烧仓左端面下侧安装有排风口，所述燃烧仓下端面安装有出料口，所述出料口下端面安装有底板，所述出料口前端面安装有出料阀。

进一步地，所述炉体与盖板之间通过螺栓固定，所述进料口与进料管之间通过焊接固定，所述进料管贯穿盖板固定。

进一步地，所述进料管与阻料口之间通过焊接固定，所述隔热层与炉体内部固定，所述隔热层内部为铝制材料制成，所述隔热层外表面安装有阻热材料，所述进风口与炉体之间通过焊接固定，所述排风口与炉体之间通过焊机固定。

进一步地，所述所述进料口有三组，且三组进料口规格相同，所述燃烧仓内部设有四组电加热棒，所述进风口左端面安装有鼓风机。

进一步地，所述出料阀内部安装有金属挡板，所述出料阀内表面设置有内槽。

进一步地，所述出料阀与内槽相互贴合，所述出料阀为活动结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种瓷球高温烧结窑炉，包括炉体、盖板、进料口、支撑柱、进料管、阻料口、隔热层、燃烧仓、进风口、排风口、出料口、出料阀以及底板，该设计方便了对装置的改进，避免了出现人工放料的问题，解决了原有装置烧制效果不一的问题，提高了本实用新型的烧制效果。

因所述炉体与盖板之间通过螺栓固定，所述进料口与进料管之间通过焊接固定，所述进料管贯穿盖板固定，该设计方便对本实用新型的固定作用。

因所述所述进料口有三组，且三组进料口规格相同，所述燃烧仓内部设有四组电加热棒，所述进风口左端面安装有鼓风机，该设计方便本实用新型提高烧制温度的速度；

因所述出料阀内部安装有金属挡板，所述出料阀内表面设置有内槽，该设计方便本实用新型自动出料，本实用新型结构合理，烧制效果好，实用性强。

附图说明