[实用新型]微量润滑干切刀具有效
申请号: | 202021273411.5 | 申请日: | 2020-07-03 |
公开(公告)号: | CN212857938U | 公开(公告)日: | 2021-04-02 |
发明(设计)人: | 徐松 | 申请(专利权)人: | 昆山泽运切削工具有限公司 |
主分类号: | B23C5/10 | 分类号: | B23C5/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215311 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 微量 润滑 刀具 | ||
本实用新型涉及一种微量润滑干切刀具,包括由钨钢制成的刀柄和铣削头,所述刀柄呈圆柱形结构,所述铣削头设置在刀柄的头部,其与刀柄一体成型,所述铣削头的外侧以刀柄轴心线为中心呈螺旋状均布有两个周向刀齿,端部设置有与周向刀齿相对应的端齿,相邻的周向刀齿之间设置有与其螺旋形结构相吻合的排屑槽;所述排屑槽由第一圆角圆弧、第二圆角圆弧和第三圆角圆弧组合成型。这种微量润滑干切刀具结构简单大方,外观视觉效果好,使用时配合微量润滑技术,对3C行业的铝、钢、铜进行铣削加工时排屑效果好,能够降低加工过程中产生的热量,质量和使用寿命显著提高,微量润滑对操作人员的身体健康和生态环境具有非常大的改善。
技术领域
本实用新型涉及CNC数控机床刀具领域,尤其涉及一种微量润滑干切刀具。
背景技术
随着国内CNC数控机床用量的剧增,特别是高刚度整体铸造床身、高速运算数控系统和主轴动平衡等新技术的采用以及刀具材料的不断发展,现代切削加工朝着高速、高精度和强力切削方向发展。CNC数控机床刀具与工具系统的性能、质量和可靠性以及刀具管理系统的水平,直接影响到CNC数控机床生产效率的高低和加工质量的好坏,也直接影响到整个机械制造工业的生产技术水平和经济效益。可以说CNC数控机床刀具及其管理系统水平的高低,正在成为制约我国制造业发挥数控机床加工效率的“瓶颈”。
目前,CNC数控机床多是采用切削液加工技术,即用化学成分组成的切削液配合CNC数控机床使用的普通钨钢刀具对电子产品上的铝、不锈钢、钛合金、粉末冶金、模具钢等金属材料进行铣削加工,通过切削液可以对CNC数控机床刀具进行冷却和润滑。
但是,这种切削液加工技术会用到大量的切削液,而废弃的切削液处理不当会对环境会造成严重污染,且这类化学成分的切削液气味刺鼻,其对操作人员的身体健康以及生态环境也具有一定的危害。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种切削液需求量小且刀且排屑效果好的微量润滑干切刀具。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种微量润滑干切刀具,包括由钨钢制成的刀柄和铣削头,所述刀柄呈圆柱形结构,所述铣削头设置在刀柄的头部,其与刀柄一体成型,所述铣削头的外侧以刀柄轴心线为中心呈螺旋状均布有两个周向刀齿,端部设置有与周向刀齿相对应的端齿,相邻的周向刀齿之间设置有与其螺旋形结构相吻合的排屑槽;所述排屑槽由第一圆角圆弧、第二圆角圆弧和第三圆角圆弧组合成型,所述第二圆角圆弧介于第一圆角圆弧和第二圆角圆弧之间,其中第三圆角圆弧靠近铣削头的外侧,其圆弧面外凸,所述第一圆角圆弧靠近铣削头的中心,第一圆角圆弧与第二圆角圆弧的圆弧面均内凹,连接在一起的第一圆角圆弧、第二圆角圆弧和第三圆角圆弧形成外端呈S形的光滑曲面。
作为优选,所述第一圆角圆弧的半径为12.8-15.8mm,第二圆角圆弧的半径为5.5-7.5mm,第三圆角圆弧的半径为8.5-20mm。
作为优选,所述端齿包括用于铣削的铣削刃,该铣削刃的刃面上设置有圆弧刃口。
作为优选,所述圆弧刃口的半径为10-15mm。
作为优选,所述刀柄和铣削头的外部涂覆有彩色高硬度金刚石涂层。
作为优选,所述铣削头端部至刀柄末端的长度h为60mm,所述铣削头的直径d为6mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益之处是:这种微量润滑干切刀具结构简单大方,外观视觉效果好,使用时配合微量润滑技术,对3C行业的铝、钢、铜进行铣削加工时排屑效果好,能够降低加工过程中产生的热量,质量和使用寿命显著提高,微量润滑对操作人员的身体健康和生态环境具有非常大的改善。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型微量润滑干切刀具外侧结构示意图;
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