[实用新型]一种密封件模具加热装置

说明书

本实用新型公开了一种密封件模具加热装置，包括模具本体、设置在模具本体外侧的加热管、安装在加热管外侧的与模具本体配合的模具盖板、设置在模具盖板与模具本体之间的循环风扇、设置在模具盖板远离模具本体的一侧上的电机。本实用新型通过在模具本体外设置模具盖板，能有效减少热量散失，提高热量利用效率；通过在模具本体与模具盖板之间设置循环风扇，让空气流动起来，加热更加均匀；通过设置在模具盖板外的电机驱动伞齿轮带动扇叶，能保护电机，防止电机过热烧坏。

技术领域

本实用新型涉及一种密封件模具加热装置，属于模具技术领域。

背景技术

现有的模具加热装置是由三根环形加热管组成，并整齐的排列在模具中，各条加热管的始端与终端之间的间隙为10厘米，致使此间隙处受热不均匀，温度较低，影响了每一模产品的生产周期。并且现有设计采用将加热管紧贴模具，导致加热不均匀。同时现有的模具缺乏隔热装置，导致热量散失大，能耗大。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种密封件模具加热装置，通过在模具本体外设置模具盖板，能有效减少热量散失，提高热量利用效率；通过在模具本体与模具盖板之间设置循环风扇，让空气流动起来，加热更加均匀；通过设置在模具盖板外的电机驱动伞齿轮带动扇叶，能保护电机，防止电机过热烧坏。

为了实现上述目的，一种密封件模具加热装置，包括模具本体、设置在模具本体外侧的加热管、安装在加热管外侧的与模具本体配合的模具盖板、设置在模具盖板与模具本体之间的循环风扇、设置在模具盖板远离模具本体的一侧上的电机，所述模具本体包括三块互相拼接形成工件空腔的模具分体，所述模具盖板包括三块分别盖在模具分体上的盖板，所述加热管为始端与终端与加热管体成弯曲的环形，所述加热管的始端与终端穿过模具盖板，所述循环风扇设置在模具本体与模具盖板之间的腔体内，且位于加热管的始端与终端之间，所述循环风扇包括固定在模具盖板内壁上上的支架、转动安装在支架上的转轴、设置在转轴上的扇叶与第一锥齿轮，所述电机的输出轴穿过模具盖板，且电机的输出轴上设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

优选地，所述加热管上还设置有固定支架，所述加热管通过固定支架固定在模具本体的外侧壁上。

优选地，所述模具盖板的内壁设置有隔热层。

优选地，所述模具盖板内开设有真空夹层。

优选地，所述模具盖板上设置有泄压阀。

优选地，所述第二锥齿轮的直径大于第一锥齿轮。

与现有技术对比，本实用新型的有益效果为：

1、通过在模具本体外设置模具盖板，能有效减少热量散失，提高热量利用效率；

2、通过在模具本体与模具盖板之间设置循环风扇，让空气流动起来，加热更加均匀；

3、通过设置在模具盖板外的电机驱动伞齿轮带动扇叶，能保护电机，防止电机过热烧坏。

附图说明

图1为本实用新型的断面结构示意图一；

图2为本实用新型的断面结构示意图二；

图3为本实用新型的A出结构示意图。

图中：1、模具本体，2、加热管，3、模具盖板，4、循环风扇，4-1、支架，4-2、转轴，4-3、扇叶，4-4、第一锥齿轮，5、电机，5-1、第二锥齿轮， 6、固定支架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。