[实用新型]一种废旧覆膜砂砂块破碎装置

说明书

本实用新型公开了一种废旧覆膜砂砂块破碎装置，包括机箱，机箱的底端均匀的设有若干支腿，机箱的内腔中部设有研碎板，所述研碎板的顶端贯通连接导流孔，所述研碎腔贯穿研碎板的底端，研碎腔内设有与导流孔相配合的研碎辊，研碎辊通过第二转轴转动连接在研碎腔上，研碎板把机箱的内腔分隔成上破碎腔和下辊压腔，上破碎腔的内腔安装有破碎机构，下辊压腔内安装有与研碎腔相配合的压碎机构；整个粉碎过程先通过破碎机构进行初步粉碎，然后在研碎辊的作用下进行第二次粉碎，并在压碎机构的作用下进行第三次粉碎，从而实现对覆膜砂进行层层叠进粉碎，可以大幅提升废旧覆膜砂砂块的粉碎质量，能大幅提升废旧覆膜砂的破碎效率。

技术领域

本实用新型涉及废旧覆膜砂破碎技术领域，尤其是一种废旧覆膜砂砂块破碎装置。

背景技术

覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件。

废旧覆膜砂在重复利用时，需要利用破碎机进行破碎处理，才能完成后续处理工艺。但是，现有的破碎机只能对废旧覆膜砂进行简单的破碎，破碎颗粒较粗，需要进行二次破碎，进行细化破碎，使得加工周期大幅提高，破碎加工效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废旧覆膜砂砂块破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种废旧覆膜砂砂块破碎装置，包括机箱，所述机箱是长方体结构，机箱的底端均匀的设有若干支腿，机箱的内腔中部设有研碎板，所述研碎板的顶端贯通连接导流孔，所述导流孔的底端贯通连接研碎腔，所述研碎腔贯穿研碎板的底端，研碎腔内设有与导流孔相配合的研碎辊，所述研碎辊通过第二转轴转动连接在研碎腔上，所述第二转轴的端部贯穿研碎腔的侧壁并转动连接在机外电机(图中未画出)上，所述研碎板把机箱的内腔分隔成上破碎腔和下辊压腔，所述上破碎腔设在下辊压腔的上方，上破碎腔的内腔安装有破碎机构，上破碎腔的顶端贯通连接有与破碎机构相配合的加料孔，所述加料孔的顶端贯通连接加料斗，所述下辊压腔内安装有与研碎腔相配合的压碎机构，所述下辊压腔的底端贯通连接出料管，所述出料管的底端套设有密封盖，所述下辊压腔的内腔底壁设有与出料管相配合的导流斗，通过加料斗配合加料孔向上破碎腔内添加砂块，使得砂块在破碎机构的作用下进行初步粉碎，初步粉碎的覆膜砂在导流孔的作用下流入研碎腔内，并在高速旋转的研碎辊的作用下，进行研磨粉碎，实现对覆膜砂的第二次粉碎，二次粉碎后的覆膜砂直接落在压碎机构上，并在压碎机构的作用下进行第三次粉碎，粉碎后的覆膜砂通过出料管排出；整个粉碎过程先通过破碎机构进行初步粉碎，然后在研碎辊的作用下进行第二次粉碎，并在压碎机构的作用下进行第三次粉碎，从而实现对覆膜砂进行层层叠进粉碎，可以大幅提升废旧覆膜砂砂块的粉碎质量，能大幅提升废旧覆膜砂的破碎效率。

在进一步的实施例中，所述压碎机构包括两个压碎辊，两个所述压碎辊相互对称的分设在下辊压腔的左右两侧，压碎辊通过第三转轴转动连接在下辊压腔上，所述第三转轴的一端贯穿下辊压腔的侧壁并转动连接在机外电机 (图中未画出)上，通过机外电机配合第三转轴带动压碎辊转动，进而利用两个压碎辊相互挤压，可以实现对废旧覆膜砂进行辊压粉碎，能进一步提高废旧覆膜砂的粉碎质量。

在进一步的实施例中，所述破碎机构包括两个破碎辊，两个所述破碎辊相互对称的分设在上破碎腔的左右两侧，破碎辊通过第一转轴转动连接在上破碎腔上，所述第一转轴的一端贯穿上破碎腔的侧壁并转动连接在机外电机 (图中未画出)上，所述破碎辊的外圆面均匀的设有若干破碎板，通过机外电机配合第一转轴，即可带动破碎辊旋转，进而利用破碎辊带动破碎板转动，进而利用破碎板初步粉碎废旧覆膜砂砂块，能够实现砂块的快速粉碎，有助于提高废旧覆膜砂砂块粉碎质量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：