[实用新型]复合材料热压罐固定装置及热压罐系统

说明书

本实用新型提供了一种复合材料热压罐固定装置及热压罐系统，涉及热压罐系统的技术领域，包括第一连接组件和第二连接组件，复合材料零件通过移动轨道进入到热压罐本体内部的固定轨道并完成热压作业；第二连接组件与第一连接组件对接时，左定位板和右定位板合并对接并自接驳件的上开口落入下沉槽，左定位板和所述右定位板继续分离并插入至下沉槽的限定槽内完成移动轨道与固定轨道的对接。左定位板和右定位板共同承载压力并且间距可调，当左定位板和右定位板分离并插入至接驳件的限定槽中时，限定槽可压住左定位板及右定位板并避免其变形，从而可以设置更长的左定位板和右定位板来增加第一连接组件和第二连接组件的承载能力。

技术领域

本实用新型涉及热压罐系统技术领域，尤其是涉及一种新型的用于复合材料成型的热压罐固定装置及热压罐系统。

背景技术

复合材料高温成型中，热压罐是常规使用的装置，热压罐体积大，占地面积大，在现有的厂房中占据了很大的场地面积。热压罐内部设置有运送复合材料零件的内部轨道，通常在热压罐罐口外侧对应设置有轨道平台，轨道平台通过底部的平移轨道可向热压罐方向靠近或远离，轨道平台上设置有与热压罐内部轨道相匹配的外部轨道，轨道平台用于装配、放置带热压处理的复合材料部件及热压处理完成后的复合材料部件的临时存放。

现有的热压罐体积大，因而对应设置的轨道平台体积也较大，相应占据了更多的场地空间，为了减少热压罐系统占用很大场地空间的问题，我们提出了一种热压罐系统，包括一种可自由移动的轨道平台，轨道平台可自由移动，避免了传统轨道平台占据固定场地面积的问题，同时由于轨道平台可自由移动，则一台轨道平台可为多个热压罐提供对接作业，极大减少了传统轨道平台占用大量场地面积的问题。

在自由移动的轨道平台与热压罐对接的过程中，与传统的轨道平台相比，自由移动的轨道平台重量较轻，对外部轨道的支撑不足易导致外部轨道与热压罐内部轨道的对接位置出现变形，导致待热压零件经过轨道连接位置处时产生震动。

发明内容

本实用新型的目的在于提供复合材料热压罐固定装置，以缓解热压罐固定轨道与外部自由移动的轨道平台的移动轨道之间的接驳强度不足的技术问题，特别针对设置在固定轨道与AGV小车移动轨道之间的定位板存在的过长则易变形、过短则承载力不足的技术问题。

本实用新型提供的一种复合材料热压罐固定装置，包括第一连接组件和第二连接组件，所述第一连接组件设置在热压罐本体内部的固定轨道上，所述第二连接组件设置在热压罐本体外部的移动平台上的移动轨道上，复合材料零件通过移动轨道进入到热压罐本体内部的固定轨道并完成热压作业，所述第一连接组件与第二连接组件连接固定轨道和移动轨道；

所述第一连接组件包括接驳件，用于与所述第二连接组件连接，所述接驳件设置在所述固定轨道的外端，所述接驳件上设置有上开口的下沉槽，在所述下沉槽底部两侧对称设置有限定槽；

所述第二连接组件包括左定位板和右定位板，用于与所述第一连接组件连接，所述左定位板和所述右定位板对称装配在所述移动轨道上；

所述第二连接组件与所述第一连接组件对接时，所述左定位板和所述右定位板合并对接并自接驳件的上开口落入下沉槽，所述左定位板和所述右定位板继续分离并插入至下沉槽的限定槽内完成移动轨道与固定轨道的对接。

进一步的，所述移动轨道的单侧轨道上设置有安装空间，所述左定位板和右定位板设置在容置空间内。

进一步的，所述左定位板和右定位板可在所述安装空间内左右平移，且所述左定位板和所述右定位板在所述安装空间内上下间隙可填充并限定。

进一步的，所述左定位板和右定位板之间设置有折叠支架，所述折叠支架中间设置有连接轴，所述折叠支架两端设置与左定位板及右定位板的滑槽相配合的滑块，所述折叠支架通过设置在中间的连接轴可折叠的装配在左定位板和右定位板的滑槽内。

进一步的，所述左定位板及右定位板内侧设置有多段式滑槽。