[实用新型]一种用于水泥窑的溜灰结构

说明书

本实用新型涉及溜灰结构技术领域，公开了一种用于水泥窑的溜灰结构，包括缓冲仓、第一溜灰管和第二溜灰管，所述第一溜灰管设置于所述缓冲仓的顶部且与所述缓冲仓相连通，所述第一溜灰管的轴线与水平方向的夹角大于55°，所述第二溜灰管设置于所述缓冲仓的底部且与所述缓冲仓相连通，所述第二溜灰管的轴线与水平方向的夹角大于55°。本实用新型通过设置缓冲仓，落下的灰尘在溜灰过程中在缓冲仓进行缓冲，能够避免灰尘从高空落下时产生较大的冲击力。这样设置，适用于高空溜灰，在保证灰尘流动性的同时，还能够避免灰尘从高空落下时产生较大的冲击力。

技术领域

本实用新型涉及溜灰结构技术领域，特别是涉及一种用于水泥窑的溜灰结构。

背景技术

目前，水泥窑烟气脱硝采用“高温电除尘器+SCR脱硝”工艺路线后，根据水泥工艺布置特点，高温电除尘器和脱硝反应器均在高空布置，高度通常在50米以上，高温电除尘器和脱硝反应器收集的灰尘需要从高空输送至地面最后运输至用户指地点。因此需要设置适用于高空的溜灰结构。

但对于常规的水泥窑溜灰结构来说，水泥窑输灰设备之间输送高度较低，上下排灰设备之间溜灰高度不超过5米，排灰设备之间采用溜灰管进行溜灰，溜灰管被固定在设备框架上。这种传统的溜灰管无法适用于高空，因为灰尘从高空落下时加速运动产生的冲击力会破坏下游输灰设备，导致输灰系统无法正常工作。如果减小溜灰管与水平面夹角以消除灰尘对输灰设备的冲击力，则灰尘的流动性变差，灰尘就会沉积在溜灰管内造成堵灰，给除尘设备带来安全隐患，如积灰严重导致灰斗掉落等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种用于水泥窑的溜灰结构，适用于高空溜灰，在保证灰尘流动性的同时，还能够避免灰尘从高空落下时产生较大的冲击力。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于水泥窑的溜灰结构，包括缓冲仓、第一溜灰管和第二溜灰管，所述第一溜灰管设置于所述缓冲仓的顶部且与所述缓冲仓相连通，所述第一溜灰管的轴线与水平方向的夹角大于55°，所述第二溜灰管设置于所述缓冲仓的底部且与所述缓冲仓相连通，所述第二溜灰管的轴线与水平方向的夹角大于55°。

可选的，还包括热补偿器，所述第一溜灰管上和所述第二溜灰管上均设有所述热补偿器。

可选的，所述热补偿器包括第一套管、第二套管和伸缩件，所述第一套管和所述第二套管同轴设置，所述第二套管套设于所述第一套管的外部，且所述第一套管的管壁与所述第二套管的管壁之间具有间隙，所述第一套管指向所述第二套管的方向为灰尘流动的方向，所述伸缩件的一端固定连接于所述第二套管的外壁上，所述伸缩件的另一端固定连接于所述第一套管的外壁上，当所述第一套管和所述第二套管移动时，所述伸缩件伸缩以补偿第一套管和第二套管的移动量。

可选的，所述热补偿器还包括双头螺栓，所述第一套管与所述第二套管通过所述双头螺栓可拆卸连接。

可选的，还包括架体和支撑件，所述第一溜灰管和所述第二溜灰管均通过所述支撑件安装于所述架体上。

可选的，所述支撑件包括固定支撑装置，所述第一溜灰管和所述第二溜灰管均通过所述固定支撑装置固定连接于所述架体上。

可选的，所述固定支撑装置包括第一支撑架和两块相对设置的第一弧形板，所述第一溜灰管的外壁和所述第二溜灰管的外壁均与所述第一弧形板的弧度相适应，所述第一弧形板固定连接于所述第一溜灰管的外壁或所述第二溜灰管的外壁，所述第一弧形板通过所述第一支撑架固定连接于所述架体上。

可选的，所述支撑件还包括活动支撑装置，所述活动支撑装置包括第二弧形板和第二支撑架，所述第一溜灰管的外壁和所述第二溜灰管的外壁均与所述第二弧形板的弧度相适应，所述第二弧形板抵紧所述第一溜灰管的外壁或所述第二溜灰管的外壁，所述第二弧形板位于所述第一溜灰管或所述第二溜灰管向下倾斜的一侧，所述第二弧形板通过所述第二支撑架固定连接于所述架体上。