[实用新型]一种高耐磨球阀

说明书

本实用新型提供了一种高耐磨球阀，包括：球阀基体，所述球阀基体为球形空心结构，具有外周面过渡层和功能层，所述过渡层为低硬度镍基合金层；功能层为耐磨的合金熔覆层，冶金结合在球阀基体外周面；所述过渡层和功能层用材料为金属粉末，所述粉末的粒度为100‑300目本技术的优点如下：⑴解决了传统激光熔覆制作高耐磨合金层需预热，以及易产生裂纹等缺陷的问题；⑵高速熔覆可实现精准激光熔覆厚度控制，降低了企业生产成本；⑶宽光斑激光重熔技术的引入，大大提高了熔覆层表面质量。

技术领域

本实用新型涉及高速激光加工领域，特别涉及一种利用高速激光熔覆技术制作高耐磨球阀。

背景技术

球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要做旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。最适宜做开关、切断阀使用。其使用工况复杂，在工作中长期承受交变应力，因此要求球阀具有高强度、高耐磨性、耐腐蚀性。

高速激光熔覆技术，即通过改变激光与粉末的作用过程，在熔池之上将粉末熔融成半熔融状态的液体流送入熔池内，从而实现熔覆效率和表面质量的提升，形成冶金结合的表面熔层。由于熔层厚度可精准控制，避免了传统熔覆高硬材料产生裂纹缺陷的问题。

宽光斑激光重熔技术的引入，可使激光熔覆层表面质量得到更加优化。

发明内容

本实用新型的目的是针对球阀表面易于腐蚀、氧化和磨损，球阀表面密封性下降甚至失效的特点，提供了一种新的高耐磨球阀，即通过高速激光熔覆技术精准控制熔层厚度以及增加过渡层，并引进激光重熔技术进一步提高表面质量的工艺路线，从而彻底解决传统激光熔覆高硬材料时容易产生裂纹等缺陷的问题。

为实现上述技术目标，本实用新型所采用的技术方案。

一种高耐磨球阀，包括球阀基体，为球形空心结构，具有外周面。

过渡层和耐磨耐蚀的功能层，均冶金结合于所述球阀基体外周面。

所述过渡层和功能层均匀分布在所述球阀外周面上。

上述阐述中，高速激光熔覆精准可控制熔覆目标厚度，所述过渡层和功能层的厚度均为0.5-0.55mm。

上述球阀中，形成所述过渡层和功能层的熔覆粉末均为预定成分。

上述的球阀中，所述外周面为球型结构。

本实用新型具有以下技术效果：

在球阀表面具有与其呈现冶金结合的金属熔覆层，使球阀在使用环境下，具有更优的承受耐磨损、腐蚀性能。

球阀基材可使用普通碳素钢代替高合金钢，从而减少合金材料的消耗，降低企业的生产成本，延长球阀的使用寿命。

根据下文结合附图对本发明具体实施的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施案例，附图中相同的附图标记了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。

附图说明

图1是本实用新型的球阀的剖面图。

具体实施方式

图1是本实用新型的球阀的剖面图，如图1所示，本发明利用高速激光熔覆技术制作耐磨球阀。

球阀基体100，为球型结构，具有外周面。

过渡层是200，功能合金熔覆层300，均冶金结合在所述外周面。

功能合金熔覆层的存在，使球阀在使用环境下，具有更优的耐磨损、腐蚀性能。