[实用新型]一种催化剂生产用的沉积处理装置

说明书

本实用新型公开了一种催化剂生产用的沉积处理装置，具体涉及化工生产领域，包括药剂储罐，药剂储罐的一侧固定安装有出料泵，药剂储罐的底面固定安装由曝气进气机构，曝气进气机构的底面安装有传动箱，传动箱的输入端传动连接有驱动电机，传动箱的输出端安装有位于药剂储罐内部的搅拌转杆，搅拌转杆的外侧设有螺带搅拌杆和曝气机构，曝气进气机构的内部开设有进气腔，进气腔的内部转动安装有旋转进气机构。本实用新型通过设置曝气搅拌机构，利用曝气进气机构和曝气器结构在搅拌的过程中通过将高压气流泵送至催化药剂中，提高催化药剂的搅拌分散效果，带动催化药剂进行充分混合达到高效的分散混合作用，提高催化剂制备生产效率。

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种催化剂生产用的沉积处理装置。

背景技术

化工催化剂是多种重要工业催化生产过程的催化剂，例如烷烃的催化氧化，合成气经过费-托反应得到碳氢化合物等过程，从微观原理上看，催化剂对于某一反应的催化性能很大程度上决定于催化剂活性组分的微观分布情况和化学状态，而这两个因素又和催化剂如何制备紧密关联，在催化剂的脊背完成后需要进行一系列后期处理。

但目前的化工催化剂在长期存放，大多要求即用即配，是一项需要长期进行的工作，但现有技术中化工催化剂的储存基本还是延用传统的方式，即通过普通化学药剂储罐进行储存，化工催化剂大多是液体，在化工催化剂储存过程中物料容易产生沉淀，导致纯度降低，影响催化效率，另外，催化剂溶液在混合的过程中完全依靠搅拌杆的高速旋转进行分散混合，当催化剂计量过大时由于电机的功率限制即无法达到高效的分散混合作用，导致混合效率减弱，易出现絮状沉淀。

因此亟需提供一种催化剂生产用的沉积处理装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种催化剂生产用的沉积处理装置，通过设置曝气搅拌机构，利用曝气进气机构和曝气器结构在搅拌的过程中通过将高压气流泵送至催化药剂中，提高催化药剂的搅拌分散效果，且利用曝气进气机构和曝气器结构在催化剂日常储存的过程中进行带动药剂溶液进行运动混合，防止药剂出现絮状沉积，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种催化剂生产用的沉积处理装置，包括药剂储罐，所述药剂储罐的底面固定安装有支撑脚架，所述药剂储罐的顶面固定安装有投料阀口，所述药剂储罐的一侧开设有进水管口，所述药剂储罐的另一侧固定安装有出料泵，所述药剂储罐的底面固定安装由曝气进气机构，所述曝气进气机构的底面固定安装有传动箱，所述传动箱的输入端传动连接有驱动电机，所述传动箱的输出端固定安装有位于药剂储罐内部的搅拌转杆，所述搅拌转杆的外侧设有螺带搅拌杆和曝气机构，所述曝气进气机构的内部开设有进气腔，所述进气腔的内部转动安装有旋转进气机构，所述药剂储罐的顶面固定安装有泄压阀，所述泄压阀的端部与药剂储罐的内腔相连通。

在一个优选地实施方式中，所述曝气进气机构的一侧固定安装有气泵倒拔口，所述气泵倒拔口的端部与进气腔内部相连通，所述气泵倒拔口的另一端固定连接有高压气流泵送机构，所述高压气流泵送机构由高压泵和气体压缩罐构成。

在一个优选地实施方式中，所述旋转进气机构的上下两侧与曝气进气机构的内壁设有若干滚珠，所述旋转进气机构的外侧与曝气进气机构的内侧做表面硬化处理。

在一个优选地实施方式中，所述旋转进气机构包括进气盘、支撑轴柱和运动盘，所述支撑轴柱的上下两端分别与进气盘和运动盘的内侧固定连接，所述进气盘的表面开设有与搅拌转杆相连通的通孔，所述运动盘的底端与传动箱的输出端传动连接。

在一个优选地实施方式中，所述螺带搅拌杆焊接于搅拌转杆的外侧，所述螺带搅拌杆由横杆和螺旋条构成，所述横杆的两端分别与搅拌转杆的外侧和螺旋条的内侧焊接固定。