[实用新型]齿圈机加工数控车床

说明书

本实用新型公开了齿圈机加工数控车床，包括车床本体，所述车床本体上开设有凹槽，所述凹槽上设有取料结构；所述取料结构包括：丝杆模组、第一液压缸、稳固箱、电机、延长轴、安装箱、第二液压缸、安装架、两个第三液压缸以及两个夹取架；所述丝杆模组安装于凹槽上，所述第一液压缸安装于丝杆模组移动端，本实用新型涉及机床技术领域,结构简单，使用方便，设有取料结构，无需操作人员靠近车床手动对齿圈进行卸料，可将齿圈转移至车床外进行清理之后收集，避免操作人员拿取齿圈时划伤，不影响车床的正常工作，无需操作人员近距离接触刚停车的车床，保证了操作人员的安全，提高了安全系数。

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体为齿圈机加工数控车床。

背景技术

齿圈是经过加热之后镶在飞轮外缘上的，冷却之后紧固于飞轮外缘上，用来与起动机齿轮啮合，带动曲轴旋转，起动发动机。

现如今在加工齿圈时，通常需要操作人员靠近车床手动对齿圈进行卸料，加工完成的齿圈外表面残留有废屑，易导致操作人员拿取齿圈时划伤，并且操作人员近距离接触刚停车的车床，不能保证操作人员的安全，安全系数低。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了齿圈机加工数控车床，解决了现如今在加工齿圈时，通常需要操作人员靠近车床手动对齿圈进行卸料，加工完成的齿圈外表面残留有废屑，易导致操作人员拿取齿圈时划伤，并且操作人员近距离接触刚停车的车床，不能保证操作人员的安全，安全系数低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：齿圈机加工数控车床，包括车床本体，所述车床本体上开设有凹槽，所述凹槽上设有取料结构；

所述取料结构包括：丝杆模组、第一液压缸、稳固箱、电机、延长轴、安装箱、第二液压缸、安装架、两个第三液压缸以及两个夹取架；

所述丝杆模组安装于凹槽上，所述第一液压缸安装于丝杆模组移动端，所述电机稳固安装于第一液压缸伸缩端，所述电机安装于稳固箱内部，所述延长轴安装于电机驱动端，所述安装箱安装于延长轴一端，所述第二液压缸插装于安装箱侧壁面，所述安装架安装于第二液压缸伸缩端，两个所述第三液压缸对称安装于安装架上，两个所述夹取架对称安装于两个所述第三液压缸伸缩端。

优选的，所述丝杆模组移动端上设有四个第一伸缩杆，四个所述第一伸缩杆伸缩端固定于稳固箱下壁面，且四个所述第一伸缩杆两两对称安装。

优选的，所述稳固箱上嵌装有轴承，所述轴承套装于延长轴。

优选的，所述延长轴上端直径尺寸大小大于下端直径尺寸大小。

优选的，所述安装箱侧壁面插装有若干个所述第二伸缩杆，若干个所述第二伸缩杆伸缩端固定于安装架侧壁面。

优选的，所述安装架为n型结构，两个所述夹取架均为弧形结构，且两个所述夹取架相对壁面均设有橡胶垫。

有益效果

本实用新型提供了齿圈机加工数控车床，具备以下有益效果：结构简单，使用方便，设有取料结构，无需操作人员靠近车床手动对齿圈进行卸料，可将齿圈转移至车床外进行清理之后收集，避免操作人员拿取齿圈时划伤，不影响车床的正常工作，无需操作人员近距离接触刚停车的车床，保证了操作人员的安全，提高了安全系数。

附图说明

图1为本实用新型所述齿圈机加工数控车床的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述齿圈机加工数控车床的俯视结构示意图。

图3为本实用新型图1所述齿圈机加工数控车床的局部放大结构示意图。