[实用新型]一种零部件金属表面喷漆烘干机构

说明书

本实用新型公开了一种零部件金属表面喷漆烘干机构，包括底座，所述底座上部对称设有固定竖柱，两个固定竖柱共同安装有顶板，顶板上部设有储漆箱，储漆箱与漆泵的进漆端连通，漆泵的出漆端与油漆软管连通。本实用新型启动漆泵，储漆箱油漆通过油漆软管送入到喷漆头，从而通过喷漆头将油漆喷出，启动转动电机，转动轴带动固定器转动，从而带动固定的零部件转动，将零部件完全喷涂，提高了喷涂效率，喷涂后，启动鼓风机，加热器将热量通过进风管送入到集风管内，最后通过出风头送出，出风头朝着零部件方向设置，从而对零部件进行干燥，实现喷漆、烘干一体化处理，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及零部件金属技术领域，具体涉及一种零部件金属表面喷漆烘干机构。

背景技术

喷漆是人造漆的一种，用硝酸纤维素、树脂、颜料、溶剂等制成。通常用喷枪均匀地喷在物体表面，耐水、耐机油，干得快，用于漆汽车、飞机、木器、皮革等。该物质有毒性，对身体有一定影响，不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同。使用时应特别注意安全，避免吸入和皮肤接触。零部件金属为了防腐需要在其表面进行喷漆烘干处理。

现有的喷漆烘干机构对零部件只能进行一面喷漆、烘干，而对于反面的零部件不能进行喷漆、烘干处理，影响喷漆、烘干的均匀性。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种零部件金属表面喷漆烘干机构。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种零部件金属表面喷漆烘干机构，包括底座，所述底座上部对称设有固定竖柱，两个固定竖柱共同安装有顶板，顶板上部设有储漆箱，储漆箱与漆泵的进漆端连通，漆泵的出漆端与油漆软管连通；

两个固定竖柱之间连接有安装板，安装板底部设有喷漆头，油漆软管穿过顶板与喷漆头连通，所述固定竖柱一侧设有转动电机，转动电机输出轴连接有转动轴，转动轴与固定器连接，两个固定器共同固定零部件，固定器通过轴承座与固定竖柱转动设置；所述安装板上部设有加热器，加热器与鼓风机进风端连通，鼓风机出风端连通进风管，进风管与集风管连通，集风管布置在安装板的空腔内，集风管与出风头连通，出风头穿过安装板设置。

优选地，所述油漆软管通过固定夹与安装板前侧端连接。

优选地，所述固定器包括固定座，固定座上螺纹设有丝杆，丝杆底端螺纹连接有螺纹套，丝杆顶端设有转动块，螺纹套底部设有固定夹板。

优选地，所述固定座上设有限位槽，限位槽内限位滑动设有限位块，限位块与螺纹套连接。

优选地，所述出风头朝着零部件方向设置。

有益效果：本实用新型，有益效果如下：

本实用新型启动漆泵，储漆箱油漆通过油漆软管送入到喷漆头，从而通过喷漆头将油漆喷出，启动转动电机，转动轴带动固定器转动，从而带动固定的零部件转动，将零部件完全喷涂，提高了喷涂效率，喷涂后，启动鼓风机，加热器将热量通过进风管送入到集风管内，最后通过出风头送出，出风头朝着零部件方向设置，从而对零部件进行干燥，实现喷漆、烘干一体化处理，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型出风头与安装板结构示意图；

图3为本实用新型固定器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1-3所示，本实用新型实施例中一种零部件金属表面喷漆烘干机构，包括底座1，所述底座1上部对称设有固定竖柱2，两个固定竖柱2共同安装有顶板3，顶板3上部设有储漆箱4，储漆箱4与漆泵5的进漆端连通，漆泵5的出漆端与油漆软管6连通；