[实用新型]一种醇基燃料热风炉

说明书

本实用新型提出一种醇基燃料热风炉，该热风炉包括燃烧机、燃烧室、排风口。燃烧室中设置有多个配风口，并且沿燃烧室长度方向依次、等间隔设置有三道挡火墙。其中，挡火墙一和挡火墙三固定在燃烧室底部，挡火墙二固定在燃烧室顶部。挡火墙一和挡火墙三的高度相同，挡火墙二下端和燃烧室底部的距离小于挡火墙一以及挡火墙三的高度。挡火墙均由高铝耐火砖砌成，配风口开设在挡火墙一前侧空间所对应的燃烧室底部。在燃烧室前侧底部设置配风口，解决了因引风负压大所导致抽走燃料的问题；在燃烧室中设置三道挡火墙，使燃烧机喷出的火焰在燃烧室内形成三回程流向，能够让燃料充分燃烧，从而达到节能效果。

技术领域

本实用新型涉及热风炉技术领域，尤其涉及一种醇基燃料热风炉。

背景技术

喷雾干燥塔一般由燃煤热风炉供热，由于煤耗高，加之环保的要求，燃煤热风炉渐渐被取代。在燃煤热风炉的基础上改造为醇基燃料热风炉后，由于喷雾干燥塔使用引风较大，醇基燃料通过燃烧机进入燃烧室时，热风炉内负压较高将一部分燃料通过引风抽走，导致燃烧不充分，达不到节能效果。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种醇基燃料热风炉，解决燃料难以充分燃烧的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种醇基燃料热风炉，该热风炉包括燃烧机、燃烧室、排风口。所述燃烧室中设置有多个配风口和多道挡火墙。

进一步的，所述挡火墙数量为三，并沿燃烧室长度方向依次、等间隔布置。

所述燃烧室和所述排风口呈直角布置。

所述挡火墙一固定在燃烧室底部;所述挡火墙二固定在燃烧室顶部；所述挡火墙三固定在燃烧室底部。

所述挡火墙一和挡火墙三的高度相同，所述挡火墙二下端和所述燃烧室底部的距离小于挡火墙一以及挡火墙三的高度。

所述挡火墙由高铝耐火砖砌成。

所述的配风口开设在挡火墙一前侧空间所对应的燃烧室底部。

本实用新型采用上述结构后，取得有益效果为：在燃烧室前侧底部设置多个配风口，解决了因引风负压大导致抽走燃料的问题；在燃烧室中设置三道挡火墙，使燃烧机喷出的火焰在燃烧室内形成三回程流向，能够让燃料充分燃烧，从而达到节能效果。

附图说明

图1为本实用新型一种醇基燃料热风炉示意图；

图2为本实用新型一种醇基燃料热风炉左视示意图；

图3为本实用新型一种醇基燃料热风炉俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述。如图1-3所示的：一种醇基燃料热风炉，该热风炉包括燃烧机1、燃烧室2、排风口6。沿燃烧室长度方向依次、等间隔设置有三道挡火墙。挡火墙一3固定在燃烧室底部，挡火墙二4固定在燃烧室顶部，挡火墙三5固定在燃烧室底部，其中挡火墙一3和挡火墙三5的高度相同，挡火墙二4下端和燃烧室2底部的距离小于挡火墙一3以及挡火墙三5的高度。在挡火墙一前侧的燃烧室底部、沿宽度方向设置三个配风口（图中未示），配风口的进风量根据排风口的出风量进行调节，防止燃料还未充分燃烧就被排风口的引风气流吸走。因为燃烧室温度较高，所以挡火墙是由高铝耐火砖砌成。如图2和图3所示，燃烧室2和排风口6呈直角布置。

该热风炉的工作原理是，在挡火墙一之前的空间中燃料充分燃烧，部分火焰随引风气流上升，经过挡火墙一，引风气流下降然后上升经过挡火墙二，在此过程中大部分火焰被阻挡。最后剩余火焰被挡火墙三阻拦，只有热空气能够通过挡火墙三进入排风口。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。