[实用新型]球形复合截齿

说明书

本实用新型专利公开了一种球形复合截齿，主要由齿头7、齿柄8、主齿1、牙型齿5和管状挡圈9组成，其特征在于：所述的主齿1钎焊在齿头7的主齿孔2中；所述的牙型齿5交错分布于齿头7外周的牙型齿孔6中；所述的管状挡圈9装在齿柄8上，便于联接工作主机；所述的齿头7上还设有若干个副齿4，该副齿4镶嵌在均布于齿头7前端主齿1周围的副齿孔3中。具有对齿头7端面的主齿1周围进行有效保护、主齿1不易破碎和脱落、劳动强度低、生产效率高、生产成本低等特点。

技术领域

本实用新型专利属于矿山采煤、巷道掘进、隧道开挖设备采煤机、掘进机用刀具技术领域，具体地是涉及一种球形复合截齿。

背景技术

截齿广泛应用在隧道挖掘、矿井巷道掘进、煤矿开采等领域的采煤机、掘进机上，是掘进机、采煤机的牙齿和利爪，易损耗、用量大。传统的截齿由齿头、钎焊在齿头上的主齿、齿柄、管状挡圈组成。在工作中，主齿在齿头的保护下，对岩石（煤）进行切削。齿头由优质合金钢制造，在遇到岩石时，齿头磨损很快。齿头磨损后，失去对主齿的保护作用，主齿因失去保护而破碎、脱落，造成截齿失去切削刃而无法对岩石进行继续切削，有时每个班次，就要更换几次截齿，劳动强度大，生产效率低，生产费用高。为解决齿头耐磨问题，各截齿生产制造厂，也采取了多种改进方案，在齿头外圆周交错布设牙型齿就是其中之一，该方案能解决齿头外圆周耐磨问题，但对齿头端面的主齿周围不能起到保护作用。

实用新型内容

本实用新型专利的目的是：克服现有截齿齿头极易磨损、失去对主齿保护作用、主齿极易破碎和脱落，造成截齿失去切削刃而无法对岩石进行继续切削、劳动强度大、生产效率低、生产成本高以及对齿头端面的主齿周围不能起到保护的不足。提供一种对齿头端面的主齿周围进行有效保护、主齿不易破碎和脱落、劳动强度低、生产效率高、生产成本低的球形复合截齿。

本实用新型专利为解决上述技术问题所采用的技术方案是：该球形复合截齿，主要由齿头、齿柄、主齿、牙型齿和管状挡圈组成，其特征在于：所述的主齿钎焊在齿头的主齿孔中；所述的牙型齿交错分布于齿头外周的牙型齿孔中；所述的管状挡圈装在齿柄上；所述的齿头上还设有若干个副齿，该副齿镶嵌在均布于齿头前端主齿周围的副齿孔中。

本实用新型专利的有益效果是：采用上述结构的球形复合截齿，齿头上设有若干个副齿，该副齿镶嵌在均布于齿头前端主齿周围的副齿孔中，与主齿及交错分布于齿头外周的9-12牙型齿，构成了类似于球形钻头，对齿头、主齿形成了全方位的保护，解决了齿头极易磨损而造成主齿破碎、脱落，进而导致截齿失效的问题，副齿与牙型齿还有起到切削破岩的作用，提高了截齿的抗冲击性和耐磨性。该球形复合截齿提高了截齿的使用寿命，对比试验比方案生产的截齿寿命提高20%以上，比传统的截齿寿命提高50%以上，生产成本有效降低，生产效率也大幅提高。具有对齿头端面的主齿周围进行有效保护、主齿不易破碎和脱落、劳动强度低、生产效率高、生产成本低等特点。

作为本实用新型专利的改进，所述的副齿为6—9个，镶嵌在均布于齿头前端主齿周围的副齿孔中，可有效提高截齿的自转能力和耐磨性能。

附图说明

图1是本实用新型专利球形复合截齿第一个实施例的主视结构示意图；

图2是图1所示本实用新型专利球形复合截齿第一个实施例的右剖视结构示意图。

图中，1、主齿，2、主齿孔，3、副齿孔，4、副齿，5、牙型齿，6、牙型齿孔，7、齿头，8、齿柄，9、管状挡圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型专利球形复合截齿做进一步的详细说明。

如图1、图2所示，该球形复合截齿，主要由齿头7、齿柄8、主齿1、牙型齿5和管状挡圈9组成，其特征在于：所述的主齿1钎焊在齿头7的主齿孔2中；所述的牙型齿5交错分布于齿头7外周的牙型齿孔6中；所述的管状挡圈9装在齿柄8上，便于联接工作主机；所述的齿头7上还设有若干个副齿4，该副齿4镶嵌在均布于齿头7前端主齿1周围的副齿孔3中。