[实用新型]一种用于焦球生产的烘干装置

说明书

本实用新型提供一种应用于炭材筛下物(废料)再利用的环保节能设备技术领域的用于焦球生产的烘干装置，所述的用于焦球生产的烘干装置的烘干窑本体(1)安装在支撑支架(2)上，烘干窑本体(1)上部设置焦球入口(3)，烘干窑本体(1)下部设置焦球出口(4)，焦球出口(4)下方设置焦球输出带(5)，烘干窑本体(1)侧面设置多个按间隙布置的侧门(6)，烘干窑本体(1)一侧侧面与热风进口(7)连通，烘干窑本体(1)另一侧侧面与热风出口(8)连通。本实用新型所述的用于焦球生产的烘干装置，结构简单，能够方便可靠将烘干窑本体烘干处理的焦球成品自动化输送到储存位置，降低操作人员劳动强度，提高焦球成品输送效率。

技术领域

本实用新型属于炭材筛下物(废料)再利用的环保节能设备技术领域，更具体地说，是涉及一种用于焦球生产的烘干装置。

背景技术

当前，我国钢铁、硅铁、电石等生产企业众多，这些企业的主要生产原料之一就是炭材(焦炭、兰炭)。由于上述行业的生产企业所需的矿热炉因为生产特性，必须确保炭材粒度，在这种情况下，不论是炭材生产厂家还是炭材使用厂家，对于粒度在3mm-5mm以下的筛下物(焦炭的称为焦粉，兰炭的称为兰炭粉，统称为炭材粉，筛下物占炭材的8％-15％左右)，都是不会直接使用的；同时，在当前环保重压下，各企业在生产、烘干炭材的过程中，会产生大量的除尘灰 (焦炭的称为焦灰，兰炭的称为兰炭灰，统称为炭材灰)。这样，未能使用的炭材粉、炭材灰数量庞大。目前，绝大部分企业都是采取焚烧取热或低价外销的办法来处理炭材粉、炭材灰，也有极少数企业将炭材粉、炭材灰再利用送矿热炉生产钢铁、硅铁、电石等产品以降低生产成本和减少环境污染，由于使用方法不当，均以失败而告终。这样，不仅造成材料的浪费，而且严重影响环境，不符合能源再利用及环保要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，能够方便可靠将烘干窑本体(焦球烘干窑)烘干处理的焦球成品自动化输送到储存位置，降低操作人员劳动强度，提高焦球成品输送效率，有效匹配用于废料再利用的焦球成型系统的用于焦球生产的烘干装置。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种用于焦球生产的烘干装置，包括烘干窑本体，烘干窑本体安装在支撑支架上，烘干窑本体上部设置焦球入口，烘干窑本体下部设置焦球出口，焦球出口下方设置焦球输出带，烘干窑本体侧面设置多个按间隙布置的侧门，烘干窑本体一侧侧面与热风进口连通，烘干窑本体另一侧侧面与热风出口连通。

所述的烘干窑本体上的热风进口设置多个，每个热风进口通过一个热风输送支管与热风输送总管连通。

所述的用于焦球生产的烘干装置还包括焦球输入带，焦球输入带一端延伸到焦球成型机位置，焦球输入带另一端延伸到烘干窑本体的焦球入口位置。

所述的烘干窑本体的焦球出口下部对准焦球输出带，焦球出口为喇叭口状结构，焦球出口一侧设置向下延伸的焦球挡板，焦球挡板延伸到靠近焦球输出带位置。

所述的焦球输出带设置在输出带支架上，输出带支架一端设置主动辊，输出带支架另一端设置从动辊，焦球输出带套装在主动辊和从动辊上。

所述的输出带支架上设置多个按间隙布置的导向辊Ⅰ和多个按间隙布置的导向辊Ⅱ，导向辊Ⅰ和导向辊Ⅱ呈V字形结构，焦球输出带设置为截面呈凹进的弧形结构。

所述的热风出口通过输送管路与烧水锅炉连通。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：