[实用新型]一种食用盐加工系统

说明书

本实用新型提供一种食用盐加工系统，包括回转干燥装置、筛分机构、流化床和气固分离机构。它有效解决了现有技术存在的能耗较高，盐粒易破碎，管路容易堵塞，系统集成度较低的问题。该系统在干燥物料时热能损失低，成品颗粒度较好；冷却时进料位置灵活，不易堵塞管路；而且整个系统的集成度较高，极大地提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及食用盐生产技术领域，特别是涉及一种食用盐加工系统。

背景技术

食用盐的主要成分是氯化钠，同时含有少量水分和杂质及其他铁、磷、碘等元素。大部分的食用盐都需要经过精制加工，精制加工后的盐需要进行干燥和分级，除去盐中的水分，方便存储和流通。

现有的工业化加工生产中，干燥过程主要使用有埋管流化床、固定沸腾床或振动流化床，能耗相对较高，且容易造成盐颗粒破碎，影响食用盐的品质；干燥后的冷却过程采用粉体流冷却器冷却，冷却器内易吸潮结料堵料，容易堵塞固体输送管路，且对装置安装位置要求较高，需要从较高位置进料；加工生产中的各个阶段都是单独完成，整个生产系统的集成度较低。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于解决现有技术中能耗较高，盐粒易破碎，管路容易堵塞，整个生产系统集成度较低的问题，提供一种食用盐加工系统，干燥物料时，采用回转干燥的方法，热能损失低，成品颗粒度较好；冷却时采用流化床冷却，进料灵活，不易堵塞管路；并且冷却过程、加碘搅拌和产品分级在同一个装置中进行，集成度较高。本实用新型为解决上述技术问题采用的具体技术方案为：一种食用盐加工系统，包括：

回转干燥装置，所述回转干燥装置包括可转动的筒体和托轮机构，所述托轮机构支撑所述筒体，所述筒体内设有多组换热管，干燥热源进入所述换热管对管外的食用盐进行间接干燥，所述回转干燥装置出料端的顶部设有排气口，用于排出干燥过程产生的水分；

筛分机构，所述筛分机构与所述回转干燥装置的出料端相连接，用于将干燥后的食用盐进行筛分；

流化床，所述流化床与筛分机构相连接，筛分后的食用盐进入所述流化床，所述流化床中设有冷却机构，用于对食用盐进行冷却，所述流化床的下方设有流化气体的进口，上方设有流化气体的出口；

气固分离机构，所述气固分离机构与所述流化床的流化气体出口相连接，用于将被流化气体带出所述流化床的较小颗粒食用盐分离。

可选的，所述筒体采用倾斜结构，进料端的高度高于出料端，所述筒体转动时，食用盐在所述筒体内沿轴向从进料端向出料端移动。

可选的，所述筒体通过可调节转速的电机带动进行转动。

可选的，所述回转干燥装置的干燥热源包括高温蒸汽或者导热油。

可选的，所述筛分机构包括可调节目数的振动筛。

可选的，所述气固分离机构包括旋风除尘器或者袋式除尘。

如上所述，本实用新型与最接近的现有技术相比，至少具有以下有益效果：

1、采用回转干燥装置来干燥食用盐，排出的热风量小，热能损失低，并且盐粒破碎较少，产品的颗粒度较好；

2、采用流化床进行冷却，进料位置可灵活设置，安装位置的要求较低，空气作为流化载体为物料运动提供动力，不易堵塞管路；

3、冷却过程、加碘搅拌和产品分级在同一个装置中进行，集成度较高，提高了生产效率。

附图说明

图1显示为本实用新型的系统示意图。

图2显示为本实用新型中回转干燥装置的结构示意图

元件标号说明

1 回转干燥装置