[实用新型]一种镍带六辊整平设备有效
申请号: | 202021275904.2 | 申请日: | 2020-07-03 |
公开(公告)号: | CN212917078U | 公开(公告)日: | 2021-04-09 |
发明(设计)人: | 俞云;徐炳贵;俞兵;刘凤祥;吴文祥 | 申请(专利权)人: | 安徽恒均粉末冶金科技股份有限公司 |
主分类号: | B21D1/02 | 分类号: | B21D1/02;B21C51/00 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 胡定华 |
地址: | 241000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镍带六辊整平 设备 | ||
本实用新型提供一种镍带六辊整平设备,包括底座,底座上端设置有机架,机架设置在底座上,机架上设置有主辊,主辊的数量为两个,且分别设置在机架的上下两侧,主辊通过设置在底座一侧的动力电机带动进行转动,主辊与动力电机通过传动轴连接,主辊之间设置有传动辊,传动辊的数量为两个,且分别与位于上方和下方的主辊接触,传动辊之间设置有整平辊,整平辊的数量为两个,且紧贴传动辊设置,通过主辊转动带动传动辊转动,传动辊转动带动整平辊转动,对经过的镍带进行整平,机架上端设置有液压缸,通过液压缸调整整平辊的间距。保证整平力不会分散,提高整平效果,并且通过下料板下方设置的平度检测仪实时对镍带进行平整度检测,提高工作效率。
技术领域
本实用新型涉及镍带生产制造技术领域,尤其涉及一种镍带六辊整平设备。
背景技术
目前在生产镍带时,为了保证后续工作使用和加工的方便,需要保证镍带的平整度,目前对于镍带的整平工作,一般是通过单独的压辊完成的,而单独的压辊在工作时,会通过动力电机带动进行压平,但是这样在运动时容易使镍带平整度发生偏移,影响镍带的使用平整性,并且在整平后,仍然需要对镍带进行平整度检测,工作效率较低。因此,解决镍带整平工作效果不良且效率低下的问题就显得尤为重要了。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种镍带六辊整平设备,通过主辊和传动辊带动整平辊转动,通过辊与辊的传动,保证整平力不会分散,提高整平效果,并且通过下料板下方设置的平度检测仪实时对镍带进行平整度检测,提高工作效率,解决了镍带整平工作效果不良且效率低下的问题。
本实用新型提供一种镍带六辊整平设备,包括底座,所述底座上端设置有机架,所述机架设置在底座上,所述机架上设置有主辊,所述主辊的数量为两个,且分别设置在机架的上下两侧,所述主辊通过设置在底座一侧的动力电机带动进行转动,所述主辊与动力电机通过传动轴连接,所述主辊之间设置有传动辊,所述传动辊的数量为两个,且分别与位于上方和下方的主辊接触,传动辊之间设置有整平辊,所述整平辊的数量为两个,且紧贴传动辊设置,通过主辊转动带动传动辊转动,传动辊转动带动整平辊转动,对经过的镍带进行整平,所述机架上端设置有液压缸,通过液压缸调整整平辊的间距。
进一步改进在于:所述机架上设置有下料板,所述下料板通过连杆连接在机架上,所述下料板上设置有通槽,所述下料板下方设置有平度检测仪,通过平度检测仪对经过下料板的镍带平整度进行检测。
进一步改进在于:所述底座上设置有收纳架,通过收纳架对维修工具进行放置。
进一步改进在于:所述动力电机上设置有同步联轴器,通过同步联轴器保证主辊的转动速度一致。
进一步改进在于:所述传动轴上设置有伸缩微调装置,通过伸缩微调装置带动主辊左右微调,进而使整平辊的整平压力左右调整。
本实用新型的有益效果是:通过主辊和传动辊带动整平辊转动,通过辊与辊的传动,保证整平力不会分散,提高整平效果,并且通过下料板下方设置的平度检测仪实时对镍带进行平整度检测,提高工作效率,并且通过伸缩微调装置带动主辊左右微调,进而使整平辊的整平压力左右调整,针对不同产品施加不同的整平压力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中:1-底座,2-机架,3-主辊,4-动力电机,5-传动轴,6-传动辊,7-整平辊,8-液压缸,9-下料板,10-连杆,11-平度检测仪,12-收纳架,13-同步联轴器,14-伸缩微调装置。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型作进一步的详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1所示,本实施例提供了一种镍带六辊整平设备,包括底座1,所述底座1上端设置有机架2,所述机架2设置在底座1上,所述机架2上设置有主辊3,所述主辊3的数量为两个,且分别设置在机架2的上下两侧,所述主辊3通过设置在底座1一侧的动力电机4带动进行转动,所述主辊3与动力电机4通过传动轴5连接,所述主辊3之间设置有传动辊6,所述传动辊6的数量为两个,且分别与位于上方和下方的主辊3接触,传动辊6之间设置有整平辊7,所述整平辊7的数量为两个,且紧贴传动辊6设置,通过主辊3转动带动传动辊6转动,传动辊6转动带动整平辊7转动,对经过的镍带进行整平,所述机架2上端设置有液压缸8,通过液压缸8调整整平辊7的间距。所述机架2上设置有下料板9,所述下料板9通过连杆10连接在机架2上,所述下料板9上设置有通槽,所述下料板9下方设置有平度检测仪11,通过平度检测仪11对经过下料板9的镍带平整度进行检测。所述底座1上设置有收纳架12,通过收纳架12对维修工具进行放置。所述动力电机4上设置有同步联轴器13,通过同步联轴器13保证主辊3的转动速度一致。所述传动轴5上设置有伸缩微调装置14,通过伸缩微调装置14带动主辊3左右微调,进而使整平辊7的整平压力左右调整。通过主辊3和传动辊6带动整平辊7转动,通过辊与辊的传动,保证整平力不会分散,提高整平效果,并且通过下料板9下方设置的平度检测仪11实时对镍带进行平整度检测,提高工作效率,并且通过伸缩微调装置14带动主辊3左右微调,进而使整平辊7的整平压力左右调整,针对不同产品施加不同的整平压力。
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