[实用新型]一种用于烟气脱酸工艺的消石灰喷射系统

说明书

本实用新型公开了一种用于烟气脱酸工艺的消石灰喷射系统，上游到下游依次包括喷射风机、喷射风管、文丘里喷射器、输送管道；喷射风机与喷射风管连接；文丘里喷射器上设置有进风口、进料口、喷射口，文丘里喷射器数量至少有两个；喷射风管通过第一换向装置与多个文丘里喷射器的进风口连接，第一换向装置控制文丘里喷射器与喷射风管之间的连通；多个文丘里喷射器的进料口与第二换向装置连接，第二换向装置控制文丘里喷射器的进料；输送管道通过第三换向装置与多个文丘里喷射器的喷射口连接，第三换向装置控制文丘里喷射器与输送管道之间的连通。本实用新型维护文丘里喷射器时不需要关停系统，减小了因停机造成清理期烟气组分指标超标情况的发生。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱酸技术领域，更具体的说，涉及一种用于烟气脱酸工艺的消石灰喷射系统。

背景技术

垃圾焚烧发电过程中焚烧垃圾所产生的烟气主要组分为碳氧化物、氮氧化物、氯化物和硫氧化物。其中，氯化氢(HCl)、氮氧化物(NOx)和硫氧化物(SOx)为烟气中酸性气体的主要组成成分。若直接将其排放，会污染焚烧厂区上空及周围的大气环境，并随着季风的流动在较大区域内形成酸雨，对区域内的生态系统造成严重的破坏，因此，发电厂会对烟气进行脱酸处理。

根据酸性气体的化学特性，工业中较为成熟的处理方法有吸附法、干法、半干法、湿法，烟气处理工艺一般为“干法(消石灰)+布袋除尘器+湿法(烧碱)+活性炭吸附塔”，其中干法除酸工艺中是通过喷射系统将消石灰喷射至布袋除尘器内进行工作的。

现实操作中，消石灰目数不均或空气中湿度较高时易使大块消石灰截留于喷射系统中的管道内壁上造成堵塞，阻遏消石灰的持续输送，降低干法脱酸的效率，而停机清理管道影响正常烟气处理，易造成清理时期烟气组分指标超标情况的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于烟气脱酸工艺的消石灰喷射系统，该系统可以在不关停喷射系统的情况下对喷射系统部分管道进行清理，降低了停机清理管道的频率，减小了因停机造成清理期烟气组分指标超标的情况的发生。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于烟气脱酸工艺的消石灰喷射系统，上游到下游依次包括喷射风机、喷射风管、文丘里喷射器、输送管道，还包括第一换向装置、第二换向装置和第三换向装置；

所述喷射风机与喷射风管连接；

所述文丘里喷射器上设置有连通喷射器腔体的进风口、进料口、喷射口，所述文丘里喷射器数量至少有两个；

所述第一换向装置包括第一进管、第一出管、第一换向件，所述第一进管一端与喷射风管连接，所述第一出管一端与文丘里喷射器的进风口连接，所述第一出管数量与文丘里喷射器数量相同，所述第一出管远离进风口的一端与第一进管远离喷射分管的一端连接，所述第一换向件控制第一进管和多个第一出管之间的连通状态；

所述第二换向装置包括第二进管、第二出管、第二换向件，所述第二出管一端与文丘里喷射器的进料口连接，所述第二出管数量与文丘里喷射器数量相同，所述第二出管远离进料口的一端与第二进管一端连接，所述第二换向件控制第二进管和多个第二出管之间的连通状态；

所述第三换向装置包括第三进管、第三出管、第三换向件，所述第三出管一端与输送管道连接，所述第三进管一端与文丘里喷射器的喷射口连接，所述第三进管数量与文丘里喷射器数量相同，所述第三进管远离喷射口的一端与第三出管远离输送管道的一端连接，所述第三换向件控制第三出管和多个第三进管之间的连通状态。

优选地，所述第一换向件包括第一阀体、第一阀芯、第一阀柄，所述第一阀体为空腔结构，所述第一出管数量为两个且均与第一阀体连通，所述第一进管与第一阀体连通，所述第一阀芯安装于第一阀体内，所述第一阀柄安装在第一阀体外侧，所述第一阀柄穿过第一阀体与第一阀芯连接，所述第一阀芯在第一阀柄的驱动下控制第一进管和两个第一出管之间的连通状态。