[实用新型]一种防夹杂上引连铸结晶器

说明书

本实用新型涉及一种防夹杂上引连铸结晶器，属于上引连铸生产工艺设备技术领域。它包括结晶器主体，所述结晶器主体为圆柱状的空心结构，所述结晶器主体的内部设置有进水通道和出水通道，所述进水通道和出水通道整体形成冷却水回流通道；所述进水通道与进水口相连通，所述出水通道与出水口相连通；所述结晶器主体的内部还设置有上引金属杆通道，所述上引金属杆通道和结晶器主体同轴线设置；所述上引金属杆通道下方设置有结晶模具，所述结晶器主体下方设置护套。本实用新型用于金属杆材上引连铸的生产，上引过程中金属熔液先后通过护套、结晶模具的二次过滤的作用，可有效减少上引过程中杂质进入金属杆的几率。

技术领域

本实用新型涉及一种防夹杂上引连铸结晶器，属于上引连铸生产工艺设备技术领域。

背景技术

现有技术下，上引连铸法生产工艺其原理是，金属熔液在结晶器内冷却结晶，从熔融的熔液中连续地上引抽出具有一定形状的棒材、板材等，该工艺广泛用于铜合金、铝合金等有色金属的生产过中。目前，常用的上引连铸结晶器基本结构包括：进出水口、上引棒材导管、进出水套管、石墨定型管、冷却室等。上引连铸过程中，为了隔绝空气需要在金属熔液表面覆盖一层石墨鳞片，尽管如此，金属熔液中还是会产生炉渣、氧化物和石墨鳞片等杂质。在生产过程中这些杂质将随着上引连铸过程混入金属杆内部，严重影响制金属杆的质量。

为了解决上引连铸过程中铜杆金属杆内部夹杂的问题，现有技术提出了一些解决方案。

中国专利CN 203448637U提出了在石墨结晶器上安装过滤帽，但仍有夹杂进入金属杆内部形成夹杂；中国专利CN 105478690 B提出通过设置铜保护套，防止结晶器在放入金属熔液时杂质进入金属杆，但仍不能解决上引过程中杂质进入金属杆的问题。

因此，研发一种防夹杂上引连铸结晶器是社会所迫切需求的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景问题中提出的问题，提供一种防夹杂上引连铸结晶器，它结构合理，通过二次过滤的方式，可有效的解决上引过程中杂质混入金属杆的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种防夹杂上引连铸结晶器，包括结晶器主体，所述结晶器主体为圆柱状的空心结构，所述结晶器主体的内部设置有进水通道和出水通道，所述进水通道和出水通道整体形成冷却水回流通道；

所述进水通道与进水口相连通，所述出水通道与出水口相连通；

所述结晶器主体的内部还设置有上引金属杆通道，所述上引金属杆通道和结晶器主体同轴线设置；

所述上引金属杆通道下方设置有结晶模具，所述结晶器主体下方设置护套。

所述结晶模具的直径与上引金属杆通道相匹配，所述结晶模具上还设置有二次过滤孔。

所述二次过滤孔有多个，多个二次过滤孔均布在结晶模具的侧面和底面。

所述护套的包括上端和下端两部分，上端部分和下端部分之间设置有隔板，其上端部分与结晶器主体相连，其下端部分为空心结构，所述护套的下端部分上还设置有一次过滤孔。

所述一次过滤孔有多个，多个一次过滤孔均布在护套下端部分的侧面和底面。

所述隔板的轴心处设置有开孔，其直径与结晶模具的直径相匹配。

所述进水口设置在结晶器主体的上方；

所述出水口设置在结晶器主体的上方，并位于进水口的下方。

相比于现有技术，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的一种防夹杂上引连铸结晶器，能够让金属熔液先后通过护套、结晶模具，具有二次过滤的作用，可有效减少上引过程中杂质进入金属杆的几率。

附图说明