[实用新型]一种模具加工用顶出装置

说明书

本实用新型公开了一种模具加工用顶出装置，包括箱体，箱体内壁底部通过螺栓固定有液压缸，液压缸顶部连接有液压杆，液压杆顶部通过螺栓固定有移动板，移动板顶部通过螺栓固定有顶针，所述顶针顶部通过螺栓固定有立柱，立柱顶部通过螺栓固定有顶板，立柱两侧对称开设有两个凹槽，凹槽内焊接有电动推杆，电动推杆输出轴连接有支撑板，支撑板截面设置成弧形。本实用新型中设置有电动推杆，当顶针伸进罐体内部后，启动电动推杆，电动推杆输出轴向外侧移动，带动两个支撑板向外侧移动，支撑板截面设置成弧形，从而使得支撑板的外侧对罐体的内壁进行支撑，支撑板的顶部对罐体的顶部进行支撑，从而有效防止罐体晃动。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种模具加工用顶出装置。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。

罐体模具在加工过程需要多种装置，顶出装置便是其中一种，现有的罐体模具顶出装置和其他的模具顶出装置都一样，在顶出的过程中，装置若受到震动，罐体模具容易从装置上摔落，造成罐体模具损坏，顶出装置的顶针若设计的较粗，则顶针无法伸进罐体的瓶口内，若顶针设计的较细，则使得罐体受力不平衡，容易晃动，故针对该问题做出相应的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具加工用顶出装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模具加工用顶出装置，包括箱体，箱体内壁底部通过螺栓固定有液压缸，液压缸顶部连接有液压杆，液压杆顶部通过螺栓固定有移动板，移动板顶部通过螺栓固定有顶针，所述顶针顶部通过螺栓固定有立柱，立柱顶部通过螺栓固定有顶板，立柱两侧对称开设有两个凹槽，凹槽内焊接有电动推杆，电动推杆输出轴连接有支撑板，支撑板截面设置成弧形。

优选的，所述箱体底部两侧对称焊接有多个支脚。

优选的，所述移动板和箱体之间滑动连接。

优选的，所述电动推杆上焊接有弹簧，弹簧设置于电动推杆圆周外壁，弹簧外侧和支撑板焊接。

优选的，所述电动推杆外侧通过螺栓固定有套管，支撑板内侧通过螺栓固定有内杆，内杆和套管嵌套滑动连接。

优选的，所述顶针顶部两侧对称开设有两个滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，两个滑块分别和两个支撑板底部焊接固定。

本实用新型的有益效果为：

1、该装置中设置有电动推杆，当顶针伸进罐体内部后，启动电动推杆，电动推杆输出轴向外侧移动，带动两个支撑板向外侧移动，支撑板截面设置成弧形，从而使得支撑板的外侧对罐体的内壁进行支撑，支撑板的顶部对罐体的顶部进行支撑，从而有效防止罐体晃动。

2、该装置中设置有弹簧，并在弹簧内部设置有套管和内杆，从而使得支撑板和罐体柔性接触，从而防止支撑板对罐体产生冲击而损坏，且套管和内杆滑动连接，从而使得罐体的重力施加在套管和内杆上，从而避免弹簧受重力而发生弹性变形。

3、该装置中设置有滑槽和滑块，从而使得支撑板跟随滑块在滑槽内定向移动，从而使得支撑板的移动过程顺畅，避免支撑板移位。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模具加工用顶出装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种模具加工用顶出装置的顶针外部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种模具加工用顶出装置的顶针内部结构示意图；