[实用新型]一种装配式钢结构屋面

说明书

本实用新型公开了一种装配式钢结构屋面，包括若干立柱和圆形圈梁组合成的混凝土基础以及可拆卸连接在所述混凝土基础上的钢结构屋面本体；所述钢结构屋面本体包括位于中间的内心圈、若干均匀分布在所述内心圈外周的边缘主梁、若干可拆卸设置在两个边缘主梁之间的弧形主梁、两端分别与弧形主梁和混凝土基础可拆卸连接的边缘次梁以及若干可拆卸设置在边缘次梁和边缘主梁之间的弧形次梁；所述内心圈外均匀固定设置有若干数量与所述边缘主梁数量相同的外伸梁，所述外伸梁的长度短于边缘主梁的长度；所述边缘主梁的两端分别与内心圈的外伸梁和混凝土基础连接；所述混凝土基础的顶端内侧设置有用于容纳边缘主梁和边缘次梁的凹槽。

技术领域

本实用新型涉及基坑桩锚支护领域，具体为一种装配式钢结构屋面。

背景技术

目前一些大型公共建筑工程中，经常会遇到外形独特，内部中空的建筑，建筑内部中空部分空间大、上下通透，且考虑到屋盖结构跨度大和采光要求，一般都设计成钢结构采光玻璃屋顶。这类屋盖钢结构虽外形简单，但由于处于建筑物内顶部，屋盖中空高度比较高、面积比较大，且屋盖钢构件自身重量大，安装难度可想而知。此类工程钢结构屋顶安装时，由于大型起吊设备不能进入室内吊装，设置室内塔吊吊装则塔吊拆除又是一个难题，而采用大跨度钢结构常用的施工方法如整体提升（顶升）、整体吊装、滑移法施工等工艺均不适合本工程，满堂脚手架、分段吊装、高空组拼的施工方法虽然适用，但钢结构整体起吊比较困难，且周转材料投入量会非常大，整体施工工期也比较长。高大装配式钢结构屋面已被广泛应用于大型公共建筑工程中，但现有高大屋面钢结构施工存在钢构件自身重量大、起吊困难、周转材料投入量大、施工工期长、安装维护难成本高等问题。因此，设计一种结构简单、安装维护方便、周转材料投入少、施工周期短的高大屋面钢结构及其组拼施工方法具有重要现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有装配式钢结构屋面施工存在钢构件自身重量大、起吊困难、周转材料投入量大、施工工期长、安装维护难成本高等问题，提供一种一种结构简单、安装维护方便、周转材料投入少、施工周期短的装配式钢结构屋面及其组拼施工方法。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种装配式钢结构屋面，包括若干立柱和圆形圈梁组合成的混凝土基础以及可拆卸连接在所述混凝土基础上的钢结构屋面本体；所述钢结构屋面本体包括位于中间的内心圈、若干均匀分布在所述内心圈外周的边缘主梁、若干可拆卸设置在两个边缘主梁之间的弧形主梁、两端分别与弧形主梁和混凝土基础可拆卸连接的边缘次梁以及若干可拆卸设置在边缘次梁和边缘主梁之间的弧形次梁；所述内心圈外均匀固定设置有若干数量与所述边缘主梁数量相同的外伸梁，所述外伸梁的长度短于边缘主梁的长度；所述边缘主梁的两端分别与内心圈的外伸梁和混凝土基础连接；所述混凝土基础的顶端内侧设置有用于容纳边缘主梁和边缘次梁的凹槽。

优选的，所述内心圈设置有十字交叉梁，以加强结构强度和刚度；所述十字交叉梁梁臂上端面均设置有沿宽度方向对称分布的吊环螺栓；吊环螺栓的形状为U形。

优选的，所述内心圈的外伸梁、边缘主梁、弧形主梁、边缘次梁以及弧形次梁的主体均为工字梁。

优选的，所述内心圈与边缘主梁、边缘主梁与弧形主梁、边缘主梁与边缘次梁、弧形主梁与边缘次梁、弧形次梁与边缘次梁之间均采用相同的螺纹连接，利用安装板、高强度螺栓、垫片和螺母对相接的工字梁腹板进行连接。

优选的，所述弧形主梁两端与相邻边缘主梁连接处纵向板上、弧形主梁中间外伸梁与边缘次梁连接处安装板上的通孔均呈9行2列分布，通孔直径比高强度螺栓直径大1-2mm。

优选的，边缘主梁与内心圈外伸梁连接处、边缘主梁与弧形主梁连接处、边缘主梁与弧形次梁连接处的纵向板上通孔呈9行2列分布，边缘主梁与混凝土基础连接处的底板上的通孔呈4行4列分布，沿边缘主梁宽度方向两侧分别设置4行2列，通孔直径比高强度螺栓直径大1-2mm；弧形主梁的数量为8，弧形主梁两端与相邻边缘主梁连接处纵向板上、弧形主梁中间外伸梁与边缘次梁连接处纵向板上的通孔均呈9行2列分布，通孔直径比高强度螺栓直径大1-2mm。