[实用新型]一种钢板弹簧组装用挤压装置

说明书

本实用新型公开了一种钢板弹簧组装用挤压装置，包括底座、支架和电机，所述底座上螺栓固定有支架，且支架顶部的内部嵌入式安装有电机，所述电机的输出端连接有第一螺杆，且第一螺杆轴连接于第一活动槽内，并且第一活动槽开设于支架的内侧，所述第一螺杆上螺纹套设有第一导杆，且第一导杆的一端轴连接有上压辊，所述支架的内侧开设有第二活动槽，且第二活动槽内轴连接有第二螺杆，所述第二导杆上套设有侧压板，所述侧压板的内开设有限位槽，所述第二导杆的外侧焊接有定位杆。该钢板弹簧组装用挤压装置，通过径向和纵向的同步挤压，对钢板弹簧进行稳定折弯，同时避免钢板弹簧在挤压时端部破损。

技术领域

本实用新型涉及钢板弹簧加工技术领域，具体为一种钢板弹簧组装用挤压装置。

背景技术

钢板弹簧是由多片弯曲的钢片进行组合而成，在对钢板弹簧进行加工时需要将多片钢片进行组合安装，进而需要使用挤压装置对钢片进行挤压折弯，然而现有的挤压装置在使用时存在以下问题：

在针对钢板弹簧进行组装挤压时，需要同时对多片钢片进行同步挤压，现有的挤压装置，挤压效率较差，对多片钢片同时挤压时，容易发生偏移，同时钢板弹簧在挤压时，钢片端部会发生翘起，现有的挤压装置，不方便对钢片端部进行保护，导致挤压时容易破损，影响钢板弹簧的质量和美观。

针对上述问题，急需在原有挤压装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢板弹簧组装用挤压装置，以解决上述背景技术提出现有的挤压装置，挤压效率较差，容易发生偏移，同时不方便对钢片端部进行保护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板弹簧组装用挤压装置，包括底座、支架和电机，所述底座上螺栓固定有支架，且支架顶部的内部嵌入式安装有电机，所述电机的输出端连接有第一螺杆，且第一螺杆轴连接于第一活动槽内，并且第一活动槽开设于支架的内侧，所述第一螺杆上螺纹套设有第一导杆，且第一导杆的一端轴连接有上压辊，所述支架的内侧开设有第二活动槽，且第二活动槽内轴连接有第二螺杆，并且第二螺杆上螺纹套设有第二导杆，所述第二导杆上套设有侧压板，且第二导杆与侧压板的连接处螺纹套设有固定螺母，所述侧压板的内开设有限位槽，且限位槽的内壁上预留有辊槽，并且辊槽内放置有导辊，所述第二导杆的外侧焊接有定位杆，且定位杆的一端位于定位槽内，并且定位槽开设于支架的内侧。

优选的，所述第一螺杆和第二螺杆之间相互垂直，且第一螺杆和第二螺杆通过锥齿结构传动连接。

优选的，所述第一导杆和第二导杆分别与第一活动槽和第二活动槽之间滑动连接，且第一导杆和第二导杆的外侧分别与第一活动槽和第二活动槽的内壁之间相互贴合。

优选的，所述侧压板与第二导杆之间转动连接，且侧压板与支架之间为倾斜设置。

优选的，所述导辊的直径等于辊槽的内径，且辊槽等间距分布于限位槽内。

优选的，所述定位杆与定位槽之间滑动连接，且定位杆关于第二导杆的中心轴线对称设置有2个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢板弹簧组装用挤压装置；

1.通过设置的第一螺杆和第二螺杆通过锥齿结构传动连接，同时第一导杆和第二导杆的外侧分别与第一活动槽和第二活动槽的内壁之间相互贴合，当电机驱动第一螺杆转动并带动第一导杆在第一活动槽内垂直滑动时，第一螺杆可以带动第二螺杆转动，并带动第二导杆在第二活动槽内同步水平活动，进而通过上压辊和侧压板的同步活动，对钢板弹簧进行多角度挤压，提高挤压效果；

2.通过设置的导辊的直径等于辊槽的内径，且辊槽等间距分布于限位槽内，同时侧压板与第二导杆之间转动连接，且侧压板与支架之间为倾斜设置，可以通过转动侧压板并配合固定螺母调整侧压板的倾斜角度，适用于不同规格钢板弹簧的挤压组装，同时钢板弹簧挤压折弯时，其边端与导辊接触，带动导辊在辊槽内转动，减少摩擦力，避免钢板弹簧发生破损。