[实用新型]一种油基钻屑的热脱附处理装置

说明书

本实用新型提供一种油基钻屑的热脱附处理装置，包括热脱附炉主体、进料口、固定外壳、以及空心搅拌轴，热脱附炉主体顶部设有进料口，热脱附炉主体上表面设有出料口，第二密封轴承内部设有空心搅拌轴，金属层内部设有绝缘层，绝缘层内部设有电热丝，通槽内部设有空心搅拌轴，空心搅拌轴左侧设有第一导电面，弹簧外部设有套管，套管固定在防尘外壳内部，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过第一碳刷和第二碳刷即可对加热丝进行供电，通过桨叶搅拌，即可进行热脱附炉主体内部的热脱附处理，在热脱附处理过程中不使用燃料，更安全，绝缘层为陶瓷粉体和玻璃纤维复合材料填充而成，具有绝缘导热性能好的特点。

技术领域

本实用新型是一种油基钻屑的热脱附处理装置，属于油基钻屑的热脱附处理装置领域。

背景技术

随着高温高压深井、大斜度定向井、水平井和各种复杂地层钻探技术的发展，常用的水基钻井液已经不能完全满足高难技术钻井的需求，随着页岩气等非常规油气开发规模逐渐扩大，开采过程产生的油基钻井废弃物处理与处置也逐渐受到重视,热脱附处理技术具有处理周期短、除油效率高等突出优点，在国内外受到高度重视，被普遍认为是油基钻屑重要工艺之一。

油基钻屑区属于防火高度敏感区，现存的热脱附处理，大多采用多配套燃气、燃料油或生物质燃烧器，通过燃料燃烧提供热能，为了安全考虑，不建议在该区域使用，采用蒸汽热脱附处理效率低，不能快速的热脱附处理。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种油基钻屑的热脱附处理装置，通过增加空心搅拌轴和电热丝，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种油基钻屑的热脱附处理装置，包括热脱附炉主体、进料口、固定外壳、以及空心搅拌轴，所述热脱附炉主体顶部设有进料口，所述热脱附炉主体上表面设有出料口，所述热脱附炉主体右侧设有第二圆形通槽，所述第二圆形通槽内部设有第二密封轴承，所述第二密封轴承内部设有空心搅拌轴，所述空心搅拌轴外部设有金属层，所述金属层内部设有绝缘层，所述绝缘层内部设有电热丝，所述空心搅拌轴上表面设有第一链轮，所述第一链轮上表面设有链条，所述固定外壳底部设有电机，所述电机输出轴上表面设有第二链轮，所述第二链轮上表面设有链条，所述固定外壳左侧设有通槽，所述通槽内部设有空心搅拌轴，所述空心搅拌轴左侧设有第一导电面，所述第一导电面左侧设有第一碳刷，所述第一碳刷左侧设有弹簧，所述弹簧外部设有套管，所述套管固定在防尘外壳内部，所述空心搅拌轴右端设有第二导电面，所述第二导电面右侧设有第二碳刷，所述热脱附炉主体左侧设有第一圆形通槽，所述第一圆形通槽内部设有第一密封轴承，所述第一密封轴承内部设有空心搅拌轴。

进一步地，所述电热丝输入端与第一导电面连接，所述电热丝输出端与第二导电面连接。

进一步地，所述绝缘层为陶瓷粉体和玻璃纤维复合材料填充。

进一步地，所述第一碳刷和第二碳刷分别连接电源的两极连接。

进一步地，所述空心搅拌轴表面焊接固定有桨叶。

本实用新型的有益效果：通过第一碳刷和第二碳刷即可对加热丝进行供电，通过桨叶搅拌，即可进行热脱附炉主体内部的热脱附处理，在热脱附处理过程中不使用燃料，更安全，绝缘层为陶瓷粉体和玻璃纤维复合材料填充而成，具有绝缘导热性能好的特点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种油基钻屑的热脱附处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种油基钻屑的热脱附处理装置的空心搅拌轴的主视剖视图；

图3为本实用新型一种油基钻屑的热脱附处理装置的空心搅拌轴的左视图；