[实用新型]一种瓶装香菇酱生产过程中物料中转装置

说明书

本实用新型公开了一种瓶装香菇酱生产过程中物料中转装置，包括机架及安装在机架上的罐体，机架上安装有旋转件、往复丝杠和滑杆，往复丝杠上安装有滑块，驱动电机驱动往复丝杠运动，滑块上安装有基座，基座上通过转盘轴承固定有内外齿圈，基座上通过支架安装有花键轴和传动轴，花键轴上安装有第一直齿轮，传动轴与花键轴传动连接，传动轴上固定安装有转动架，转动架上安装有多个搅拌轴，搅拌轴上安装有第二直齿轮和螺旋叶片，旋转件与花键轴键连接，往复丝杠与旋转件传动连接。本实用新型通过设置多个螺旋叶片，可与罐体内不同位置的物料进行充分搅拌，避免物料沉淀，防止物料分层；通过设置换热机构，可对香菇酱降温冷却及保温。

技术领域

本实用新型涉及香菇酱生产设备技术领域，特别是一种瓶装香菇酱生产过程中物料中转装置。

背景技术

香菇酱是以香菇为原料制作而成的酱品，生产过程中需要配置物料中转装置，待香菇酱炒制完成后，需要由锅体倒出至物料中转装置，以接收炒酱锅炒好的物料，再通过气动隔膜泵及食品及管道输送至灌装车间。

物料中转装置需要对物料进行充分搅拌，以防止物料分层。现有的物料中转装置，搅拌通常是采用桨叶式搅拌器，然而采用这种搅拌器存在以下几点不足之处：一是传统桨叶式搅拌器在搅拌时，搅拌器与香菇酱的接触面积小，从而无法对香菇酱进行充分而均匀的搅拌，不仅降低了搅拌效率，而且搅拌效果不是十分理想，对成品香菇酱的品质造成了一定的不良影响；二是上下层搅拌不均匀，底部搅拌不足，容易发生沉淀，导致罐底部酱料无法正常使用。另外，现有物料中转装置只能降温而不能保温，罐壁易粘酱形成酱膜。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种瓶装香菇酱生产过程中物料中转装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种瓶装香菇酱生产过程中物料中转装置，包括机架及安装在机架上的罐体，所述罐体顶部敞开，所述罐体上部一侧设有倾斜向上的进料口，所述罐体底部一侧设有出料口，所述机架上安装有竖直设置的往复丝杠和滑杆，所述往复丝杠上安装有沿其轴线往复运动的滑块，所述滑块滑动安装在滑杆上，所述机架上安装有驱动电机，所述驱动电机输出端通过联轴器与往复丝杠顶端连接，所述滑块上安装有水平设置且另一端延伸至罐体上方的基座，所述基座上开有与罐体同轴的开口，所述基座上且位于开口外围同轴安装有转盘轴承，所述转盘轴承内圈上固定有内外齿圈，所述基座上固定有支架，所述支架上通过第一轴承转动安装有花键轴，所述花键轴上安装有与内外齿圈的外侧齿啮合连接的第一直齿轮，所述支架上通过第二轴承转动安装有传动轴，所述传动轴与花键轴通过第一带传动机构传动连接，所述传动轴与罐体同轴设置，所述传动轴上固定安装有转动架，所述转动架上通过第三轴承转动安装有多个伸入罐体内的搅拌轴，所述搅拌轴沿传动轴轴线呈圆周分布，所述搅拌轴上与内外齿圈的内侧齿啮合连接的第二直齿轮及伸入罐体内的螺旋叶片，所述机架上通过第四轴承转动安装有旋转件，所述旋转件套装在花键轴上且与其键连接，所述往复丝杠与旋转件通过第二带传动机构传动连接。

优选地，所述第一带传动机构包括第一传动皮带轮、第二传动皮带轮和第一传动皮带，所述第一传动皮带轮安装在花键轴上，所述第二传动皮带轮安装在传动轴上，所述第一传动皮带轮和第二传动皮带轮通过第一传动皮带传动连接。

优选地，所述第二带传动机构包括主动皮带轮、从动皮带轮和第二传动皮带，所述主动皮带轮安装在往复丝杠上，所述从动皮带轮安装在旋转件上，所述主动皮带轮和从动皮带轮通过第二传动皮带传动连接。

优选地，所述转盘轴承内圈上固定有竖直向下设置的L型连接杆，所述L型连接杆另一端固定有与罐体内壁贴合的刮板。

优选地，所述出料口处安装有出料阀。

优选地，还包括换热机构，所述换热机构包括水箱、循环水泵、循环管道和螺旋管式换热器，所述水箱内设有水温传感器和加热器，所述螺旋管式换热器套装在罐体外壁，所述螺旋管式换热器、循环水泵和水箱串接在循环管道上。