[实用新型]不锈钢螺栓退火装置

说明书

本实用新型公开了不锈钢螺栓退火装置，包括底座和驱动滚筒，所述底座的上方固定有机体，且机体的内侧下方安装有机架，所述驱动滚筒位于机架的内侧，且驱动滚筒的内侧安装有转轴，所述转轴的后方连接有联轴器，且联轴器的后方连接有电机，所述机架的后方安装有安装座，所述驱动滚筒的右侧安装有托辊，所述回转滚筒的外侧设置有皮带，所述机体的内部设置有隔热层，所述机体的内侧上方固定有气缸，所述伸缩杆的下端固定有安装架。该不锈钢螺栓退火装置，与现有的普通退火装置相比，防止不锈钢螺栓在退火过程中掉落，且防止热量渗透到机体上，避免烫伤工人，且聚热层的使用，使得电加热丝产生的热量汇聚，不锈钢螺栓迅速升温。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢螺栓技术领域，具体为不锈钢螺栓退火装置。

背景技术

不锈钢螺栓是指材质为不锈钢的螺栓，退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性；降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷，准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料，而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。

一般的退火装置，不锈钢螺栓容易从运输机上掉落，且热量渗透到机体，容易烫伤工人，加热的速度较慢，热量容易散发，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的退火装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供不锈钢螺栓退火装置，以解决上述背景技术中提出一般的退火装置，不锈钢螺栓容易从运输机上掉落，且热量渗透到机体，容易烫伤工人，加热的速度较慢，热量容易散发，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：不锈钢螺栓退火装置，包括底座和驱动滚筒，所述底座的上方固定有机体，且机体的内侧下方安装有机架，所述驱动滚筒位于机架的内侧，且驱动滚筒的内侧安装有转轴，所述转轴的后方连接有联轴器，且联轴器的后方连接有电机，所述机架的后方安装有安装座，且机架的上方安装有挡板，所述驱动滚筒的右侧安装有托辊，且托辊的右侧安装有回转滚筒，所述回转滚筒的外侧设置有皮带，所述机体的内部设置有隔热层，且机体的左右两侧连接有隔热帘，所述机体的内侧上方固定有气缸，且气缸的下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定有安装架，且安装架的下方安装有加热机构。

优选的，所述挡板与机架之间为固定连接，且挡板之间关于皮带的中心线对称分布。

优选的，所述隔热帘与机体之间为固定连接，且隔热帘之间关于机体的中心线对称分布。

优选的，所述隔热层与机体之间为一体化结构，且机体的下表面与底座的上表面相贴合。

优选的，所述加热机构包括罩壳、聚热层、电加热丝和支架，所述罩壳的内侧粘接有聚热层，且罩壳的下方安装有支架，所述支架的下端安装有电加热丝。

优选的，所述罩壳与聚热层之间为粘接，且罩壳的中轴线与聚热层的中轴线相重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过机架、皮带与挡板的设置，防止不锈钢螺栓在运动中，落入皮带与机架之间的缝隙中，影响不锈钢螺栓的退火情况，且造成材料的浪费，随着皮带带着不锈钢螺栓移动，进行退火，不锈钢螺栓容易在皮带上滚动，通过两侧的挡板，防止不锈钢螺栓掉落；

2.本实用新型通过机体、隔热帘和隔热层的设置，防止机体内的热量散发，同时防止热量渗透进机体内，避免工人触碰机体，导致被机体烫伤，隔热帘和隔热层防止机体内部的热量散发，增加了加热效果，且通过隔热层防止了热量渗透进机体内，避免工人被机体烫伤；