[实用新型]一种新型智能带线缝合针打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种新型智能带线缝合针打孔装置，包括通过支撑板固定安装在工作台上的放置块，所述放置块上设有放置槽，且放置槽内放置有若干个针体，所述放置块的内壁上设有排出槽，且排出槽与放置槽底部互通，所述排出槽的高度大于等于针体的厚度，所述放置块上设有逐量排出结构，所述工作台上固定安装有电机，且电机的输出端上固定连接有驱动杆，所述驱动杆上通过两个连接杆固定安装有电磁块，且电磁块与排出槽形状相匹配。优点在于：本实用新型单次可进行较多针体的上料，一定程度上提高了生产效率，且对针体的运送操作无需工作人员手动进行，降低了针体体掉落丢失的可能，自动化程度较高。

技术领域

本实用新型涉及打孔装置技术领域，尤其涉及一种新型智能带线缝合针打孔装置。

背景技术

带线缝合针为一种基础的外科手术器械，属于消耗型医疗器械产品，主要用于对人体软组织的缝合以及结扎操作，带线缝合针在生产过程中需进行打孔操作，用于将缝合针和缝合线进行连接。

现有的带线缝合针在进行打孔操作时，对于原料的运送多为手动进行，由于针体一般较小，因此在移动过程中易因工作人员手部晃动导致其掉落丢失，且单次仅可对一个针体进行运送操作，降低了生产效率，因此亟需设计一种新型智能带线缝合针打孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种新型智能带线缝合针打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型智能带线缝合针打孔装置，包括通过支撑板固定安装在工作台上的放置块，所述放置块上设有放置槽，且放置槽内放置有若干个针体，所述放置块的内壁上设有排出槽，且排出槽与放置槽底部互通，所述排出槽的高度大于等于针体的厚度，所述放置块上设有逐量排出结构，所述工作台上固定安装有电机，且电机的输出端上固定连接有驱动杆，所述驱动杆上通过两个连接杆固定安装有电磁块，且电磁块与排出槽形状相匹配，所述工作台上通过立杆固定安装有打孔台，所述打孔台与驱动杆之间安装有间歇消磁结构。

优选地，所述逐量排出结构包括伸缩槽，所述伸缩槽开设在排出槽的侧壁上，且伸缩槽内滑动连接有挡板，所述挡板与伸缩槽之间安装有多个压簧。

优选地，所述间歇消磁结构包括弧形凸块，所述弧形凸块固定安装在打孔台的内壁上，所述驱动杆上通过固定杆固定安装有压力传感器，且压力传感器与弧形凸块的侧壁相贴，所述驱动杆上安装有控制器，且控制器与压力传感器电性连接。

优选地，所述放置块以及打孔台均为弧形设置，所述挡板的表面为弧形设置，且挡板靠近放置块内壁的一端高度较低。

优选地，所述压力传感器为MPX2102AP型号的压力传感器，所述控制器为FX3G-14MR/DS-14MR/ES-A型号的控制器。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：通过放置块与放置槽的配合，可一次性进行较多针体的上料操作，一定程度上可降低工作人员的工作强度，提高生产效率。

2：通过电磁块与排出结构的配合，可依次对放置槽内的针体进行逐一的运送操作，无需工作人员手动运送，避免了因其手部晃动导致针体掉落丢失的问题。

3：通过排出结构与间歇消磁结构的配合，可自动连续的对针体进行运送以及释放操作，整个工序中仅需工作人员进行针体的上料操作即可，自动化程度相对较高。

综上所述，本实用新型单次可进行较多针体的上料，一定程度上提高了生产效率，且对针体的运送操作无需工作人员手动进行，降低了针体体掉落丢失的可能，自动化程度较高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型智能带线缝合针打孔装置的结构示意图；

图2为图1的仰视图；