[实用新型]一种陶瓷墨水生产用陶瓷颜料碾磨装置

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷墨水生产用陶瓷颜料碾磨装置，包括：壳体，所述壳体的一侧固定设置有进料斗；储料结构，所述储料结构位于壳体内，所述储料结构包括支撑板、储料腔和过滤网，所述壳体内固定设置有支撑板，所述支撑板的中心位置开设有储料腔，且所述储料腔的底部固定设置有过滤网；碾压结构，所述碾压结构位于壳体内的顶部。本实用新型通过液压缸带动碾磨盘进行上下移动，可对储料腔内的颜料原料进行碾压，并且可以防止颜料原料对过滤网造成堵塞，还可以通过第一齿轮与第二齿轮进行啮合连接，能够使转动电机带动液压缸转动，从而能够带动碾磨盘进行转动，可以对储料腔内的颜料原料进行碾磨，提高了颜料颗粒的均匀性，方便使用。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷碾磨设备技术领域，具体为一种陶瓷墨水生产用陶瓷颜料碾磨装置。

背景技术

陶瓷是陶器和瓷器的总称。人们早在约8000年前的新石器时代就发明了陶器。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中有各种创意的应用。发明了陶器，陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。由于陶瓷制造精美，所以收藏价值和观赏价值都很高。尤其是好的陶瓷表面会绘有栩栩如生的图案，描绘图案时需要用到陶瓷墨水，而陶瓷墨水的颜料在加工制造时需要进行碾磨。

传统的碾磨装置往往是通过设有一个动力机构带动碾磨辊进行上下移动，对颜料进行碾压，但是碾压的却并不均匀，造成碾磨后的颜料颗粒还是存在大小不一，影响到描绘的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷墨水生产用陶瓷颜料碾磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷墨水生产用陶瓷颜料碾磨装置，包括：壳体，所述壳体的一侧固定设置有进料斗；储料结构，所述储料结构位于壳体内，所述储料结构包括支撑板、储料腔和过滤网，所述壳体内固定设置有支撑板，所述支撑板的中心位置开设有储料腔，且所述储料腔的底部固定设置有过滤网；碾压结构，所述碾压结构位于壳体内的顶部，所述碾压结构包括液压缸、轴承和碾磨盘，所述壳体内的顶部固定设置有轴承，所述轴承内转动设置有液压缸，所述液压缸的输出端固定设置有碾磨盘；转动结构，所述转动结构位于液压缸的一侧。

优选的，所述碾磨盘的上方为弧形设置。

优选的，所述转动结构包括第一齿轮、转动电机和第二齿轮，所述液压缸的外周固定套接有第一齿轮，所述壳体内顶部位于液压缸的一侧固定设置有转动电机，所述转动电机的输出端固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间为啮合连接。

优选的，所述储料腔为圆形设置，且所述储料腔的直径长度大于碾磨盘的直径长度。

优选的，所述壳体内的底部通过滑槽滑动设置有储料屉。

优选的，所述进料斗的上方还螺纹安装有盖子。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在壳体内固定设置有支撑板，然后在支撑板的底部开设有储料腔，由于支撑板为倾斜设置的，所以从进料斗注入的颜料原料会先掉在支撑板上再滑落到储料腔内，还在储料腔的底部固定设置有过滤网，能够使体积小于过滤网网眼的颜料颗粒落下去，然后在壳体的顶部通过轴承转动设有液压缸，再在液压缸的输出端固定设有碾磨盘，通过液压缸带动碾磨盘进行上下移动，可对储料腔内的颜料原料进行碾压，并且可以防止颜料原料对过滤网造成堵塞；