[实用新型]综合印染废水处理系统

说明书

本申请公开了综合印染废水处理系统，包括格栅渠、调酸池、斜管沉淀池、溶气气浮池、气浮沉淀池、生化池和二沉池，所述格栅渠的出液端与所述调酸池的进液端通过管路相连，所述调酸池的出液端通过管路与所述斜管沉淀池的进液端相连，所述斜管沉淀池的出液端通过管路与所述溶气气浮池的进液端相连，所述溶气气浮池的出液端与所述气浮沉淀池的进液端相连，所述气浮沉淀池的出液端与所述生化池的进液端相连，所述生化池的出液端与所述二沉池的进液端相连。本方案通过采用前端化学法的方式，对印染污水进行处理，降低后续生生化池的负荷，保证出水稳定率，且可降低生产成本。

技术领域

本申请涉及印染废水处理技术领域，具体而言，涉及一种综合印染废水处理系统。

背景技术

印染废水处理工艺流程一般为混凝沉淀/气浮+生化处理，出水指标要求宽松；近年来，由于化学纤维织物的发展、仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步，使很多难生化降解的有机物（木质素、对苯二甲酸）大量进入印染废水，使后端生化系统的稳定运行受到冲击，再加上废水排放新标准的提出，使部分印染企业面临巨大的生存压力。

另一方面，印染废水的深度处理中氧化工艺被不断应用。芬顿试剂氧化法因为具有设备简单、反应条件温和、操作简单、效率高等优点，所以被广泛应用，印染废水经物化+生化处理后，采用芬顿氧化法进行深度处理，出水CODcr （采用重铬酸钾作为氧化剂测定出的化学耗氧量，即重铬酸盐指数）可稳定低于60mg/L，出水水质达到排放标准，但是芬顿氧化系统吨废水处理成本为1.2元，处理费用较高。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种综合印染废水处理系统，以解决相关技术中印染废水处理后端生化系统稳定性受到冲击较大，且处理成本较高的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种综合印染废水处理系统，包括

格栅渠，所述格栅渠的内侧安装有回转格栅，所述格栅渠的侧部安装有水泵，所述水泵的进水端伸入所述格栅渠的内部；

调酸池，所述调酸池通过管路与所述水泵的出液端相连，所述调酸池的侧部安装有第一搅拌机，所述第一搅拌机的搅拌端伸入所述调酸池的内部，所述调酸池的侧部连接有第一导液管，所述第一导液管与所述调酸池的内部连通；

斜管沉淀池，所述斜管沉淀池与所述第一导液管的出液端连通，所述斜管沉淀池的上侧部连接有第二导液管，所述第二导液管与所述斜管沉淀池的内部连通；

溶气气浮池，所述溶气气浮池的内部安装有两个隔板，两个所述隔板的中部均安装有第一电动闸板阀，两个所述隔板将所述溶气气浮池分隔成第一处理区、第二处理区和第三处理区，所述第二导液管与所述第一处理区的侧部连通，所述溶气气浮池的侧部安装有加碱泵，所述加碱泵的出液端伸入所述第一处理区的内部，所述溶气气浮池的侧部安装有第二搅拌机，所述第二搅拌机的搅拌端伸入所述第一处理区的内部，所述溶气气浮池的侧部安装有第一螺旋输料器，所述第一螺旋输料器的出料端伸入所述第二处理区的内部，所述溶气气浮池的侧部安装有第三搅拌机，所述第三搅拌机的搅拌端伸入所述第二处理区的内部，所述溶气气浮池的侧部安装有第二螺旋输料器，所述第二螺旋输料器的出料端伸入所述第三处理区的内部，所述溶气气浮池的侧部安装有第四搅拌机，所述第四搅拌机的搅拌端伸入所述第三处理区的内部，所述溶气气浮池的侧部安装有第三导液管，所述第三导液管的进液端与所述第三处理区相连通；

气浮沉淀池，所述气浮沉淀池通过管路与所述第三导液管的出液端相连，所述气浮沉淀池的侧部安装有刮渣机，所述气浮沉淀池的侧部安装有第一污泥泵，所述第一污泥泵的进料端伸入所述气浮沉淀池的内侧下部，所述气浮沉淀池的侧部连接有第四导液管，所述第四导液管与所述气浮沉淀池的内部连通；

生化池，所述生化池的侧部与所述第四导液管连通；