[实用新型]一种大米加工用上料装置

说明书

本实用新型公开了一种大米加工用上料装置，属于大米加工领域，一种大米加工用上料装置，包括壳体，所述壳体的顶部连通有进料漏斗，所述壳体的右侧开设有进料口，所述进料口的右侧固定安装有倾斜设置的上料筒，所述上料筒远离壳体的一端固定安装有顶板，通过上料电机的动力带动转动杆转动，进而带动输送绞龙转动，大米通过输送绞龙的转动进行螺旋输送，原理与螺旋抬升机相同，大米经过抬升输送后从排料斗排出进行下一步的加工，热风机吹出热气流经过进风软管从进风口吹入壳体内部，吹散壳体内部的大米，减少粘连情况发生，并且热气流能够吹干大米表面的水分和粘连的杂质，减少大米之间因为水分而相互粘连的情况，进一步减少堵塞发生。

技术领域

本实用新型涉及大米加工领域，更具体地说，涉及一种大米加工用上料装置。

背景技术

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全。砻谷工序就是用橡胶辊砻谷机或金刚砂砻谷机将稻谷的颖壳脱下，并使颖壳与糙米分离。碾米工序即用碾米机碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离，然后再进行刷米、去糠、去碎、晾米等处理，这样就可得到所需等级的大米。大米需要进行多重加工才能投入市场中，但是在加工之前需要将大米进行上料，为提高效率常采用大米加工用上料装置进行上料工作。

现有的大米加工用上料装置上料过程比较麻烦，大米之间发生堆积粘结，容易发生堵塞，导致上料缓慢，影响接下来的加工效率。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种大米加工用上料装置，具备减少大米粘结，减少堵塞发生，提高工作效率的优点，解决了现有的大米加工用上料装置上料过程比较麻烦，大米之间发生堆积粘结，容易发生堵塞，导致上料缓慢，影响接下来的加工效率的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种大米加工用上料装置，包括壳体，所述壳体的顶部连通有进料漏斗，所述壳体的右侧开设有进料口，所述进料口的右侧固定安装有倾斜设置的上料筒，所述上料筒远离壳体的一端固定安装有顶板，所述顶板的右侧固定安装有上料电机，所述上料电机的输出轴固定安装有转动杆，所述转动杆远离上料电机的一端贯穿顶板并延伸至上料筒的内部，所述转动杆的外侧固定安装有输送绞龙，所述顶板的内部固定安装有密封轴承，所述密封轴承套设于转动杆的外侧并与转动杆的外侧转动连接，所述上料筒底部的右侧开设有排料口，所述排料口的底端固定安装有排料斗，所述壳体的内部固定安装有支撑板，所述壳体的内部位于支撑板的下方固定安装有驱动电机，所述驱动电机的顶部传动连接有减速机，所述减速机的顶部固定安装有旋转杆，所述旋转杆的顶端贯穿支撑板并延伸至支撑板的上方，所述旋转杆的侧表面固定安装有若干搅动叶片，所述壳体的左侧设置有安装架，所述安装架的顶部固定安装有过滤箱，所述过滤箱的顶部固定安装有热风机，所述热风机的右端连通有进风软管，所述壳体的左右两侧开设有进风口，所述进风口均与进风软管相连通，所述壳体背面的一侧开设有排风口，所述排风口背面的一侧连通有排风管，所述排风管与远离壳体的一端与过滤箱相连通，使用时，向进料漏斗内倒入大米，大米进入壳体的内部，通过上料电机的动力带动转动杆转动，进而带动输送绞龙转动，大米通过输送绞龙的转动进行螺旋输送，原理与螺旋抬升机相同，大米经过抬升输送后从排料斗排出进行下一步的加工，上料过程中通过驱动电机的动力经减速机加强扭力后，带动旋转杆转动，进而带动搅动叶片转动打散落下的大米，避免了大米粘连造成堵塞，同时启动热风机，热风机吹出热气流经过进风软管从进风口吹入壳体内部，吹散壳体内部的大米，减少粘连情况发生，并且热气流能够吹干大米表面的水分和粘连的杂质，减少大米之间因为水分而相互粘连的情况，进一步减少堵塞发生，之后气流从排风管排出，通过过滤箱对气流中的杂质进行过滤收集，使得装置同时具有除去部分大米杂质的效果，提升进行下一步加工大米的质量。