[实用新型]一种药品粉碎装置

说明书

本实用新型涉及药品生产技术领域，具体涉及一种药品粉碎装置，包括矩形结构的载药槽体，所述槽体上设有与所述载药槽体宽度适配的滚轮，所述滚轮上沿所述滚轮的轴线方向设有安装通孔，所述安装通孔中配设有转动轴，所述转动轴两端分别伸出所述安装通孔，所述载药槽体上还设有伸缩机构，所述伸缩机构用于推动所述转动轴沿所述载药槽体的长度方向作往复运动，所述滚轮上方设有清刷板，所述清刷板上设有软毛刷，所述软毛刷与滚轮表面抵接。滚轮的上方设有清刷板，清刷板上设有软毛刷，软毛刷端部抵接在滚轮表面，使得滚轮在转动过程中，其上的软毛刷对滚轮表面不断的进行清扫，从而使得粘附在滚轮表面的药品粉末被清扫落入载药槽体内。

技术领域

本实用新型涉及药品生产技术领域，特别是一种药品粉碎装置。

背景技术

在药品生产过程中，常需要将药物碾压成粉末，一类方式使通过人工研磨药物，花费较大的人力，而且研磨效果并不理想，另一类方式是通过机械设备自动研磨，这类设备一般包括载滚轮和载药用的槽体，通过滚轮在槽体内转动实现槽体内药品的粉碎，但是滚轮粉碎药品的时候，药品容易在滚轮上粘附，不仅造成了药品的浪费，而且粘附在滚轮上的药品不利于滚轮继续对槽体内的药品进行粉碎，导致药品的粉碎不完全。

所以，目前需要一种技术方案，以解决通过滚轮粉碎药品时，药品容易在滚轮上粘附，不仅造成了药品浪费，而且粘附在滚轮上的药品不利于滚轮继续对药品进行粉碎，导致药品的粉碎不完全的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在通过滚轮粉碎药品时，药品容易在滚轮上粘附，不仅造成了药品浪费，而且粘附在滚轮上的药品不利于滚轮继续对药品进行粉碎，导致药品的粉碎不完全的技术问题，提供一种药品粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种药品粉碎装置，包括矩形结构的载药槽体，所述载药槽体上设有与所述载药槽体宽度适配的滚轮，所述滚轮上沿所述滚轮的轴线方向设有安装通孔，所述安装通孔中配设有转动轴，所述转动轴两端分别伸出所述安装通孔，所述载药槽体上还设有伸缩机构，所述伸缩机构用于推动所述转动轴沿所述载药槽体的长度方向作往复运动，所述滚轮上方设有清刷板，所述清刷板上设有软毛刷，所述软毛刷与滚轮表面抵接。

本实用新型一种药品粉碎装置，通过设置在载药槽体上的伸缩机构带动转动轴往复运动的过程中，转动轴上的滚轮与载药槽体底壁接触产生摩擦力，使得滚轮在随转动轴往复运动的同时也会发生转动，实现对载药槽体内药品的粉碎工作，并且在滚轮的上方设有清刷板，清刷板上设有软毛刷，软毛刷端部抵接在滚轮表面，使得滚轮在转动过程中，其上的软毛刷对滚轮表面不断的进行清扫，从而使得粘附在滚轮表面的药品粉末被清扫落入载药槽体内，避免了药品的浪费，同时也能够保持滚轮对药品的粉碎效果，提高药品粉碎效率。

作为本实用新型的优选方案，所述转动轴两侧分别设有立柱，所述清刷板分别与两个所述立柱连接。通过在转动轴上设置两个立柱，两个立柱分别位于所述滚轮两侧，并在两个立柱之间设置所述清刷板，使得清刷板沿滚轮的轴线方向设置，转动轴是随滚轮一同往复运动的，从而使得清刷板始终位于滚轮的上方，进而使得滚轮在往复运动过程中始终能够被清刷板上的软毛刷对滚轮上的药品粉末进行清理。

作为本实用新型的优选方案，所述载药槽体底壁上设有若干防滑槽，所述滚轮外壁上设有与所述防滑槽形状适配的凸齿。提高了滚轮与载药槽体底壁之间摩擦力，避免滚轮在往复运动过程中发生打滑现象，同时在滚轮滚动过程中滚轮上的凸齿能够嵌入到载药槽体底壁上的防滑槽内，避免滚轮与载药槽体底壁之间出现间隙，从而避免了因在载药槽体底壁上设置防滑槽而影响药品粉碎效果。

作为本实用新型的优选方案，所述伸缩机构包括第一液压油缸。通过第一液压油缸实现了伸缩功能，从而带动转动轴及转动轴上的滚轮沿载药槽体的长度方向作往复运动。