[实用新型]一种超低温拉伸试验装置的试验机

说明书

本实用新型公开了一种超低温拉伸试验装置的试验机，包括试验机主机，所述试验机主机的拉伸轴下可拆卸安装有拉伸夹具，所述试验机主机的底座上固定设有导轨架，所述导轨架上滑动设有拉伸框架，所述拉伸夹具下端通过连接杆与所述拉伸框架上端固定连接，所述拉伸框架内设有低温液氮罐，所述拉伸框架两侧内壁均固定设有升降导轨且所述升降导轨的滑块均与所述低温液氮罐外壁固定连接，一侧的所述升降导轨下安装有驱动电机。有益效果：无需人工搬卸低温液氮罐，大大的降低了工作人员的劳动强度，每次试验完无需排空液氮即可安装新的试验样品，试验效率更高，使得低温液氮罐无需和拉杆焊接从而不会出现焊接处开裂导致的液氮泄露的问题。

技术领域

本实用新型涉及材料在超低温环境下的拉伸测试技术领域，具体来说，涉及一种超低温拉伸试验装置的试验机。

背景技术

随着行业的发展，金属、非金属材料的应用面愈来愈广，一些材料需要在极端的温度环境下使用，如何模拟这些材料在极端温度环境下的实际力学性能，需要配置相应的环境箱，将试验装置直接浸泡在环境箱中。目前进行材料的超低温拉伸性能测试时，通常的设备组成如图1所示，一台试验机主机配置一套低温罐和一套拉伸夹具，试验流程是：

安装低温罐→安装夹具及试样→注入液氮并保温，使试样温度达到预定温度→进行试验→排空剩余液氮→拆卸试验后的试样→装夹下一根试样→重复上述步骤。

1.按常规流程操作，试验人员进行试验前，先将空的液氮罐搬运安装至试验机上并固定于试验机下接头处，将手伸入到罐内安装夹具和试样，连接上夹具于试验机上接头处，注入低温介质(液氮)，盖上保温盖进行试样降温，然后开始试验。此过程完全靠试验人员完成，劳动强度大，且操作不便。

2.上一根试验完成检测后，必须将剩余液氮通过排液口排出，并需等待一段时间等待液氮罐温度适当升高，否侧试验人员操作时极易误碰到低温的液氮罐，造成冻伤。装夹新的试验后重复上述操作，重新注入液氮，开始下一次试验。由于试验人员无法在低温介质中完成试样的拆卸装夹，每次试验完成后，必须将剩余的液氮排空，装夹新的试样后，再重新注入液氮。此过程中，液氮需要反复排出、注入，不仅耗费时间，造成液氮的大量挥发，浪费严重，且操作过程中有一定的危险性，易造成人员冻伤。

3.该装置低温液氮罐以及拉伸接头为一体式结构，两者通过焊接方式连接到一起，工艺性差，拉伸接头试验过程中会受到反复振动冲击，极易在焊接处产生裂纹，造成液氮泄露。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超低温拉伸试验装置的试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超低温拉伸试验装置的试验机包括试验机主机，所述试验机主机的拉伸轴下可拆卸安装有拉伸夹具，所述试验机主机的底座上固定设有导轨架，所述导轨架上滑动设有拉伸框架，所述拉伸夹具下端通过连接杆与所述拉伸框架上端固定连接，所述拉伸框架内设有低温液氮罐，所述拉伸框架两侧内壁均固定设有升降导轨且所述升降导轨的滑块均与所述低温液氮罐外壁固定连接，一侧的所述升降导轨下安装有驱动电机，所述拉伸框架一侧固定设有手控盒，所述驱动电机与所述手控盒电性连接。

进一步的，所述导轨架远离所述试验机主机一端下固定设有数量为两个的支撑柱。

进一步的，所述支撑柱下均安装有脚杯。

进一步的，所述升降导轨包括第一导轨和第二导轨，所述第一导轨固定在所述拉伸框架一侧内壁，所述第一导轨两端均固定嵌设有轴承，所述轴承之间固定设有丝杆，所述丝杆外壁螺纹连接有滑块，所述驱动电机固定在所述第一导轨下端且所述驱动电机的转轴与所述丝杆固定连接，所述第二导轨固定在所述拉伸框架另一侧内壁，所述第二导轨两端之间固定设有滑杆，所述滑杆外壁滑动设有滑块，所述滑块均与所述低温液氮罐外壁固定连接。