[实用新型]一种高精高效的成型设备有效
申请号: | 202021282003.6 | 申请日: | 2020-07-04 |
公开(公告)号: | CN213495852U | 公开(公告)日: | 2021-06-22 |
发明(设计)人: | 徐祖宏;王习求;黄海波 | 申请(专利权)人: | 苏州市九研超硬材料有限公司 |
主分类号: | B21D22/02 | 分类号: | B21D22/02;B21D43/00;F16F15/067 |
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地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 成型 设备 | ||
本实用新型公开了一种高精高效的成型设备,具体为成型设备技术领域,包括支脚和工作台,所述工作台底端的两侧均固定连接有支脚,所述工作台顶端的两侧均固定连接有竖板,所述竖板顶端之间固定连接有顶板,所述顶板的底端设置有冲压机构,所述顶板的一侧设置有冲压机构,所述冲压机构之间设置有缓冲结构,所述工作台的顶端设置有限位结构。本实用新型通过设置有固定座、连接座、固定螺栓和限位弹簧,使用时,冲压机构进行作业时,产生的冲击力容易对设备造成损坏,受到外界的冲力时,固定座向下方的连接座靠近,连接座的底部通过固定螺栓固定在具体的位置,固定座的内部设置有限位弹簧,在限位弹簧的作用下减少了冲压造成的冲击力。
技术领域
本实用新型涉及成型设备技术领域,具体为一种高精高效的成型设备。
背景技术
目前,五金件在生产加工过程中,需要对五金件进行冲压处理,保证其达到产品的标准要求,现有的成型设备仍然存在一些问题,对工件进行冲压成型时,长期使用后磨损较严重,大大地降低了设备的工作效率。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
(1)传统的成型设备,长期使用后,磨损较严重,容易导致设备的使用效率降低;
(2)传统的成型设备,进行作业时,产生的冲击力较大,容易造成造成设备的损坏,造成的经济损失较大;
(3)传统的成型设备,不便于对不同规格的工件进行固定,导致适用性不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精高效的成型设备,以解决上述背景技术中提出长期使用,磨损较严重的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精高效的成型设备,包括支脚和工作台,所述工作台底端的两侧均固定连接有支脚,所述工作台顶端的两侧均固定连接有竖板,所述竖板顶端之间固定连接有顶板,所述顶板的底端设置有冲压机构,所述顶板的一侧设置有冲压机构,所述冲压机构之间设置有缓冲结构,所述工作台的顶端设置有限位结构;
所述限位结构包括安装座,所述安装座固定连接在工作台的顶端,所述安装座的内部设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一侧设置有第二螺纹杆,所述第一螺纹杆外部的一侧设置有第一滑动块,所述第二螺纹杆外部的一侧设置有第二滑动块,所述第二滑动块的顶端固定连接有第二限位块,所述第一滑动块的顶端固定连接有第一限位块,所述第一螺纹杆的一侧设置有把手。
优选的,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反,所述第一螺纹杆的内部与把手的一侧相连通。
优选的,所述第二滑动块的内径大于第二螺纹杆的外径,所述第二限位块和第一限位块关于安装座的垂直中心线呈对称分布。
优选的,所述冲压机构由移动杆、支撑杆、伸缩杆、液压气缸、横板、移动块、滑珠和滑槽组成,所述支撑杆均固定连接在顶板底端的两侧,所述液压气缸固定连接在顶板底端的中间位置处,所述液压气缸的底端固定连接有横板,所述横板底端的中间位置处固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底端固定连接有移动杆,所述移动杆的两侧均设置有移动块,所述移动块内部的两侧均固定连接有滑槽,所述滑槽的内部均设置有滑珠。
优选的,所述滑槽的内径大于滑珠的外径,所述滑珠在滑槽的内部均呈等间距排列。
优选的,所述缓冲结构由固定座、连接座、固定螺栓和限位弹簧组成,所述固定座均固定连接在冲压机构之间,所述固定座的内部均设置有限位弹簧,所述固定座的底端均设置有连接座,所述连接座的底端均固定连接有固定螺栓。
优选的,所述连接座外部的宽度小于固定座内部的宽度。
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